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《磁性元件与电源》2023年09月刊 总第276期
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刊首语FOREWORD
在入局工商储之前,磁元件企业还应关注什么?
2023年,得益于产业政策频出、储能系统成本下降、峰谷电价差增加等三重驱动力的共振作用,工商业储能行业迎来了高速增长。
就政策来说,去年,我国发改委、能源局、科学技术部等部门分别发布了《“十四五”新型储能发展实施方案》、《“十四五”能源领域科技创新规划》和《关于进一步推动新型储能参与电力市场和调度运用的通知》等,极大地促进了工商业储能行业的发展。
在国家政策引导下,各省市也纷纷出台了工商业储能补贴政策。据新能源产业家团队统计,浙江省出台了最多的储能补贴政策,涵盖了多个市县和行业领域;广东省紧随其后,主要集中在珠三角地区。
就储能成本来说,去年11月,碳酸锂价格最高已涨至60万元/吨。但是进入2023年以来,由于锂产能不断增加和市场需求的变化,价格一路狂跌,今年八月下旬,碳酸锂价格更是跌破20万元/吨。这直接影响到了储能电芯的成本,既而进一步影响到了整个储能系统的初始建设成本。
就峰谷电价差来说,目前,工商业储能系统主要通过“低电价时为储能电站充电,高电价时放电用于企业生产”,来为企业节省用电成本。峰谷电价差扩大后,工商业储能系统的经济性也可以得到相应提升。随着峰谷电价差继续扩大,国内目前已经有22个省份的峰谷电价差已经超过了7毛钱,相比今年1月又增加了4个省份。
每度电7毛钱,是CNESA(中关村储能产业技术联盟)认定的工商业储能实现经济性的门槛价差。行业人士表示,国内22个省份的工商业储能都已经初步具备了经济性。尤其在广东、浙江两个发展走在前列的省份,每天利用两个波峰和波谷可以做到“两充两放”,预计的投资回本周期已经基本锁定在3-4年之间,而一个工商业储能电站的寿命则大概维持在10-15年。
经济性的提升,自然就带动了下游需求的增长——这给电感变压器行业带来了更多的增量市场。工商业储能给电感变压器提出了什么要求?而电感变压器产业链企业又如何满足这些要求?敬请关注本期【对话】栏目。
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走进企业WALKINTO BUSINESS
打造新能源磁元件基础材料一站式供应商
本期《走进企业》我们来到安徽滁州天长市,对话中德电子,一家产品涵盖铁氧铁磁芯、金属磁粉芯及线材的新能源磁元件基础材料一站式供应商。
安徽天长市中德电子有限公司总经理蔡中德
逆势上行 新能源磁芯取得跨越式发展
汽车行业激烈的价格战,让成本控制成为车厂的必争之地,如何寻找更具性价比的供应商,成为车厂当务之急。中德电子正是凭借着一站式供应体系的卓越成本控制能力, 获得了车载供应体系的认可,并取得了超过300%的增长。
2022年受疫情、俄乌冲突等因素的影响,消费电子市场需求疲软,整体呈下滑趋势。中德电子通过多年来在新能源产业领域的积累,抓住了新能源产业爆发的机遇,在光伏和新能源电动汽车上,取得了飞跃式发展,新能源相关磁芯业务在产品占比中也有了快速的提升。
据蔡总介绍,中德电子2022年新能源相关磁芯营收同比增长了300%,营收占比从10%提高至35%。
凭借着铁氧体磁芯+金属粉芯+电磁线的新能源磁元件基础材料一站式供应,中德电子有效地降低了产品生产过程中各个环节的成本,提高了生产效率,在降本增效方面走在了众多同行前列,加上多年来在新能源产业领域的积累,中德电子在2022年消费市场整体下滑的态势下取得了飞跃式发展,新能源相关磁芯业务在产品占比中也有了快速的提升,逆势上涨的新能源磁芯业务,有效对冲了消费市场下滑所造成的影响。
中德电子磁芯生产车间
铁氧体磁芯+金属粉芯+电磁线 新能源磁元件基础材料一站式供应
从企业发展规律看,拓宽产品线、延长产业链是个必然趋势,但国内磁性元件行业起步较晚,多专注于产业链中的某一环节,且中小型企业居多,真正可以实现一站式供应的企业数量相对较少,中德电子是目前业内少数具备磁性材料一站式供应解决方能力的企业之一。
目前,中德电子有A、B、C三个厂区,产品分为软磁铁氧体、金属粉芯和电磁线三大块,其中软磁铁氧体年产能2万吨,金属粉芯年产能3000余吨,电磁线3000余吨。
中德电子线材生产车间
中德电子是目前国内磁芯领域为数不多的万吨级规模企业之一,铁氧体磁芯+金属粉芯+电磁线的新能源磁元件基础材料一站式供应服务更是独树一帜,正是这些优势造就了中德电子新能源磁性元件材料业务的逆势增长。
多管齐下 巩固一站式供应优势
一站式服务既能让材料企业工程师更加了解磁性元件产品对材料的性能要求,提高工程技术人员的水平和能力,也能为客户实现降本增效。此外,中德电子还通过强化定制化服务、引进人才、设备等方式不断强化这一优势。
中德电子磁芯样品
蔡总提到,早在10年前,中德电子从日本、美国还有德国进口了多种分析检验仪器设备,从国内大专院校引进了几十名人才来协助新材料的创新。
从新材料的研究、开发,到产品模具设计,再到产品产出,中德电子已形成完善的服务体系,积累了实用型专利有40余项,发明专利20余项,凭借着深厚的技术积累,先后获得了国家高新技术企业、省专精特新企业和省技术中心企业等称号。
中德电子磁芯样品
继续强化一站式服务 目标剑指20亿
为了进一步强化一站式服务优势,中德电子也已提前规划好未来几年的产能布局。
蔡总提到,未来3~5年,中德电子将逐步把金属粉芯扩产至5000吨/年、软磁铁氧体磁芯扩产至5万吨/年、线材扩产至1万吨/年。“中德电子的营收目标将从9亿元突破20亿元。”蔡总如此说道。
中德电子磁芯样品
结语
磁芯和线材是磁性元件最核心的组成部分,能够提供从磁芯到线材一站式服务的材料企业少之又少,我们也祝愿中德电子能够早日实现自己20亿的营收目标,成为新能源磁性元件基础材料一站式供应标杆。
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走进企业WALKINTO BUSINESS
站在智能检测风口 光子精密开创国产新篇章
一个成立不到六年却屡屡迈上新台阶的企业是怎样的?
第一年进入苹果供应链;第二年在视觉检测设备的道路上大放异彩;第三年营业额过亿......如今,他涉足工业传感器赛道,以破釜沉舟的姿态开辟这片蓝海。
该企业便是光子(深圳)精密科技有限公司(下称“光子精密”),对于光子精密每年更上一个台阶的成就,光子精密营销中心总监唐磊表示,“我们的目标并不是仅仅成为一家停留在PPT上的企业,而是致力于成为一家脚踏实地、为整个智能制造赋能的企业,我们始终坚持,通过实际行动和科技创新,为中国的工业领域发展贡献力量”。
以机器替代人眼 智能检测“快”又“准”
只需“一声令下”,一片片硅片便排列整齐地被送上设备的各个模组中进行检测。一小时后,你便可在一旁的显示屏上看到上万片硅片的检测数据。在过去需要耗费大量人力和时间的步骤,如今只需约一百米长、14米宽的机器便能完成,你能想象吗?
这便是视觉检测的巨大优势。过去,传统人工检测方式耗时且速度慢,与人类视觉相比,机器视觉在精确度、速度、稳定性及信息的集成与留存方面都有极大的优势。因此,越来越多的企业开始重视视觉检测的重要性。
在成立光子精密之前,唐磊及其创始团队在视觉检测相关领域已有十余年的积累。了解到国内视觉检测这一缺口之后,光子精密创始团队于2018年成立光子精密,开创属于光子精密的“智造时代”。
成立之初,光子精密主要专注于非标检测设备,随着在视觉检测领域日渐成熟,光子精密着手研发行业标准检测设备,产品覆盖3C, 锂电、半导体等领域。
其中,光子精密开发出的高速硅片分选机,可检测单晶硅片、多晶硅片、单晶硅电池、多晶硅电池等产品。该设备不仅可以精准检测硅片的表面脏污、崩边、隐裂、孔洞等缺陷,还能准确测量硅片的尺寸、线痕、厚度、电阻率、TTV等参数,并根据检测结果和预设的分类方式进行智能分类。
光子精密 硅片分选机
光子精密工程师告诉Big-bit记者,光子精密的高速硅片分选机与传统分选设备的下料机构不同,高速机采用带负压的皮带线,悬吊输送硅片,下料速度快,最快可达0.26S/PCS,且在出料口有多级减速措施,有效在下料过程中,降低碎片率。
此外,高速硅片分选机的高速不仅体现在检测速度上,还表现为操作的“快捷”。具体来看,在产品换型时,可快速手动切换导向模块宽度,且每个独立模块在应对不同产品型号时,可以根据特定的刻度标识快速锁定对应位置。
目前,光子精密的高速硅片分选机已经能做到每小时15000片,未来还将提升到每小时18000片。
人工智能加持 各类缺陷一网打尽
但不可否认的是,最初,出于价格、检出率和效率的考虑,许多企业仍处于观望状态,光子精密因此吃了不少的“闭门羹”。与此同时,唐磊及其团队也意识到,视觉检测若一直在普通和非标上原地踏步也将渐渐“落后”,但深度学习算法和AI人工智能让他们看到了突破口。
据了解,基于深度学习的视觉检测系统擅长检测性质复杂的缺陷,还能实时记录检测数据,数据化追溯产品质量。并且,系统仅用少量样本即可满足模型开发需求,随着部署时间的增长和数据的增加,模型还将自动进行优化,用户端能更快捷和高效地训练出适用于目标场景的深度学习模型。
2020年,光子精密率先自主开发AI算法与标准视觉软件系统。该系统内置多个典型应用插件,软件集成自动标定、点云编辑、模板采集、3D特征处理等多种实用工具,支持多种训练模型,可对物体快速识别、定位、判断物体状态及缺陷检测。
紧接着,光子精密独立研发出多款μm级测量设备。以光子精密所生产的六面外观分选机为例,该设备搭载光子通用软件平台与AI算法相结合,共设置7个检测工位,对于各种材质产品缺陷均可精准识别,重大不良无漏检轻微缺陷漏检比例可小于等于0.05%。
光子精密六面外观分选机
在检测速度方面,唐磊介绍,“最快的像MLCC、磁珠、0201、0402等,最高一分钟可以检测12000件。其他诸如一体电感,T-core每分钟可检测600-1500件不等”。
有了算法和人工智能的加持,检测设备的精度和速度的提升无疑是光子精密开拓市场的优势,仅在成立的第三年,光子精密营业额便已过亿,随后也一直保持稳定的增长趋势。不仅如此,新能源等领域的飞速发展也带动了相关设备的放量,唐磊透露,“今年设备出货金额大概在1.3个亿,数量大概在200多台”。
为了推动设备的迭代升级,光子精密尤其注重研发团队的建设和培养。目前,光子精密技术人员占比达到了65%,由来自东京大学、慕尼黑工业大学、上海交通大学等顶尖院校科学家及众多工程师组成。其中,算法研发人员占比已超过15%。如今,光子精密已获得超130项专利,其中发明专利48项,软件著作权超过80项,并正在积极取得半导体、军工等相关的检测认证资质。
光子精密所获资质证书
蓄势待发 进击国产传感器领域
在深入视觉检测的同时,我们也发现,光子精密的梦想并不止于此。2021年,光子精密得到了数亿元的融资后,宣布向工业传感器领域进发。
据唐磊介绍,目前国内传感器市场规模大约在五百到六百亿之间,但市场却主要被日系和德系产品占据。据不完全统计,进口工业传感器市场占比在80%至90%之间。可以看出,国产传感器规模较小且行业内尚未出现具备竞争力的传感器企业。结合目前情况,唐磊对于国内传感器市场前景用了两个“足够”来形容,市场足够大,天花板足够高。
因此,解决卡脖子问题,实现传感器的国产替代成为光子精密下一步的主要目标。2022年,光子精密投入3000万,正式开启工业传感器研发,并成功在2022年下半年陆续实现传感器的小批量生产。
今年上半年,光子精密搬入了20000㎡的新厂房,为传感器的自动化生产做足准备。自动化车间投产之后,激光位移传感器等产品可以实现3秒钟生产一个产品。按照预期,光子精密今年传感器的部分可以突破一个亿的储货量,该项业务比重也将提高至总业务的50%。
对于光子精密未来发展规划,唐磊充满信心:“光子精密在工业传感器领域的布局将会为公司带来巨大的发展机遇,预计2025或2026年,光子精密将实现上市计划。”
小结:
自成立之初,光子精密便秉承着“让科技之光,普惠全球智能制造”的使命,不断在探索和发展。从视觉检测技术到工业传感器领域,光子精密始终坚守初心,不断创新和突破。祝光子精密在智能制造的道路上越走越远,为全球制造业的发展贡献自己的力量。
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对话DIALOGUE
在入局工商储之前 磁元件企业还应关注什么?
编者按
政策频繁出台、资本密集入局,这些无不述说着一个事实:工商业储能火了!
据高工产业研究院GGII的初步预计,2023年国内工商业储能新增装机规模将达8GWh,同比增长300%。随着浙江、江苏、广东等地工商业储能政策陆续出台及多地峰谷价差的扩大,工商业储能经济性逐渐显现。据不完全统计,当前参与工商业储能系统集成商企业超 200 家,主要分布在华东和华南区域,其中江苏、浙江、广东、山东的企业数量排名前列。
《磁性元件与电源》获悉,目前,大部分工商业储能效率都能达到95%以上,具备经济性的同时,企业也对工商业储能的稳定性、安全性提出了新的要求。
本期【对话】,围绕工商业储能的效率、安全性、设计方式三大方面,通过储能厂商与磁元件产业链厂商的对话,探讨工商业储能对电感变压器提出了哪些要求,以及电感变压器企业能够如何满足这些需要。
对话导览:
一、工商业储能电源对电子变压器、电感器提出的设计要求
二、工商业储能效率对电子变压器、电感器提出的降低损耗要求
三、工商业储能安全安规对电子变压器、电感器提出的要求
对话内容
一、工商业储能及对电子变压器、电感器提出的设计要求
1、目前一个大型集装箱储能设备的输出功率已可达到500kW左右,贵司的储能产品功率主要是多少?目前什么功率段的储能产品占据主流?
晶澳 储能主任 王绥军:我们的产品从50kW到1.7MW的都有。工商业储能主流方案两个,一是100kW-200kW功率段的户外柜模块化产品,跟一个大冰箱似的,二是比较大的集装箱式,功率有1MW。
我们的方案中,DC-DC电源和电池包是集成到一起的,这种方式也是一种主流。如果大的像集装箱似的,可能就分开了——例如阳光和我们这种做1MW的这种,电池和电源就分开了,电池是电池,逆变器是逆变器。
禾望 光储工程师 刘浪潮:我们的DC-DC电源和电池包没有集成到一起,电池包需要额外的冷却系统,因为发热比较严重。因为当户外恶劣的环境下,电源系统集成到一起,温度会更高,电池包肯定扛不住,因此电池包没有跟电源集成到一起,电池包采用液冷的方式。
2、目前南方很多储能产品都是通过小模块电源并联而成,为什么要采用这种模式?这种模式会有什么优势?对于电感器和电子变压器的数量和尺寸有什么具体要求?
晶澳 王绥军:根据工厂的用电情况,如果是小的工厂,可能就用小的设备,如果是大的工厂,像我们做的有一个一天就用100多万度电,肯定要用集装箱这种大产品了。不然小的模块化电源可能就有几百台,管控起来就比较麻烦。
我们有一款产品是186kW,372kW·h,它的体积大约就是在 1.6m×1. 4 m×2.7m。像这种小模块电源,要装近400块的电芯。
金升阳 技术总监 郭启利:并联对提高功率有好处。比如有一个坏了,另一个备份的就不会坏,它属于一种不间断的电源,损坏了可以有补偿。
但如果用并联做了几千瓦的储能,电源在不是满载的时候,效率都是很低的。我们以前只追求标称满载的效率,现在还追求四点平均效率,这样轻载效率还能高一些,但是它再高也不如满载的时候高。
小模块电源的优势体现在它的效率会高一些,因为没有用到那么大的功率,它的转化效率就会高一些,而且损耗都是高功率的损耗,管子的损耗都会比较大一些。
当然,在某一种场合下也不能单独说哪个效率高,它是有不同的场合。如果集中式和分布式的电源都用在效率最高的一点,那这两个没有什么区别。只是说分布式的可以做电源的冗余处理。
开关电源的用量就那么多,电感变压器用量大概占整个电源的30%,体积以及重量都是占30%。
现在工商业储能都是有一个专门的房间存放,对体积没什么大要求,我们也就不会对电感变压器有很大要求,但是以后肯定是按照扁平化发展。
禾望 刘浪潮:我们采用的是集中式的模式,这样成本会低一些。但是这种方式如果磁材做得不好的话,温度会很高,但是我们的磁材是满足要求的。成本会比分布式的储能低40%。因为分布式的用的东西多了,成本就会高很多。
以50kW的储能举例,每一个电子变压器的体积大概有P Q 32磁芯这么大,功率电感的体积有铁硅铝磁芯这么大,直径有40mm。功率电感器、电子变压器数量的多少取决于多大功率。主流的工商业储能功率是50kW的,里面用到5、6个功率电感,至少8个电子变压器。
3、禾望50kW的储能,每一个变压器体积大约有PQ32磁芯这么大,而功率电感的体积则有铁硅铝磁芯直径40mm这样的大小。未来电感器、变压器应用在工商业储能中,其体积是往扁平化、小型化方向发展的。贵司如何降低磁元件在工商业储能中的体积大小?
铭普 副总 杨建民:我们布局工商业储能这一块的产品已经有两年多了,主要是做配套磁性元器件。现在我们的功率电感的功率可以达到几十kW,效率一般在98%左右。体积大概在50mm×20mm×50mm左右。当然,每家客户要求的大小都不太一样,具体是根据客户要求磁元件的大小来设计。
减小体积主要是通过磁集成的设计,或者是多磁路的优化设计去把它做小。比如说原来的变压器、电感器都是独立的,我们通过一些磁路设计,把电感器和变压器整合到一起,设计成一个器件,这样整体的体积就会小一些,效率也会高一些,包括损耗各方面也会小一些。通过这些举措,电感变压器的损耗大概能降百分之十几。
尚朋 董事长杨仕机:尚朋目前在做的储能电感的磁芯A尺寸范围在20-50mm之间,客户的要求A尺寸也基本在此范围内,但是要求磁芯形状常数C1会越来越小,也就是越来越矮胖型。
储能逆变其实就是DC-AC,将直流转换为交流的变流装置,目前主流的储能逆变器拓扑所用到的磁元件主要是BOOST升压电感器以及交流滤波器电感器,对于交流滤波电感器优选非晶、铁硅铝等材质。
对于BOOST升压电感器优选锰锌功率软磁磁芯,为了降低磁元件在储能逆变器的体积,尚朋方案有两种,一种是提高逆变频率,选择尚朋的SSP-96A宽频100kHz-300kHz低损耗,兼顾高Bs特性的锰锌材料作为BOOST电感器,降低磁芯的A尺寸以及C1值。另外一种是通过高端的磁芯雕刻机与客户配合进行磁集成设计,将BOOST电感与交流滤波电感合二为一,既有铁氧体的高频低损耗又兼顾铁硅铝的高叠加特性。
二、工商业储能效率对电子变压器、电感器提出的降低损耗要求
1、目前市场工商业储能产品峰值效率能达到98.5%,全电压范围内效率不低于90%。贵司储能系统模块电源效率是多少,目前主流产品的效率又是多少?
晶澳 王绥军:效率会根据项目不一样,不同项目具体采用哪种解决方案不太一样。集中式会比小模块电源并联的方式效率更高一些,但是成本下来了。原理就跟桶装水一样,一个桶装10升,与分成小瓶装的矿泉水相比,虽然水是一样的,但是小瓶装包装成本高了。
户外柜,即模块化电源这种用的比较多,大工业用集装箱,但是这种项目比较少。我们两种方式都有,如果项目大的话,我们就采用集装箱的,如果项目小,就采用户外柜并联的这种方式。
集成到一起便于维护和安装,我们100kW-200kW这个功率段的产品就是集中式的。现在电源效率达到95%,主流产品效率也是在95%左右。整个系统上直流侧标准要求是93%以上,整个系统侧在83%-87%,我们效率能在87%左右。
2、传统的光伏系统中,磁性元件损耗约占系统损耗的20%-30%,储能系统增加了直流转交流功能模块,损耗占比是否有上升?从降低系统损耗的角度而言,贵司对电感变压器有何要求?
金升阳 郭启利:损耗占比是有上升的,大概占比30%-40%,因为是两级损耗。但是具体情况也要看不同的方案,有些不同的方案也能避免一些损耗,也能把它当成一级损耗。
功率密度跟体积有关,体积小了,功率密度就大。功率电感是串联在电路中,所以损耗是衡量它性能的一个重要指标,所以要选用低损耗的材质。此外,需要很大的感量来做储能,需要高饱和磁通密度的材料。它经过直流,所以要有良好的直流叠加特性。
输出滤波电感器是储能领域用的器件,对削峰填谷的要求比较高。整流后电流展平,对损耗要求高。输出的纹波、电压、电流的纹波都会对电感的稳定性有要求。
储逆工程师 张工:功率电感主要用在大电流的电路拓扑中,损耗主要有磁芯损耗和绕组损耗。如果直流很大的话,铜损占的比例就挺大的。
光储一体化里电源是直流转直流的,主要的磁元件是功率电感。功率电感在电源里面是直流上面叠加交流的形式。交流会导致磁芯损耗,直流会导致绕组的线圈损耗。铜损可能占的比例还要大一些。
通常在设计的时候,铜损跟磁损可能都是达到某一个平衡的时候,磁元件的损耗达到最优。但是如果说希望它达到多少的时候,比如说电源的效率目标达到95%的时候,剩下5个点的损耗会分配给磁元件和开关器件。这个时候就看磁性元器件容许的损耗是占了多少个点,可能2%或者1.5%。如果要实现2%的损耗,就需要用体积去换它,如果在某一个体积下损耗不达标,那只能通过把体积放大来达到效率的提升。
降低磁元件的损耗就是降低磁芯的损耗和绕组的损耗,绕组的损耗就是把绕组的截面用的宽一些、厚一些,但这样就牺牲了体积。另外一个就是材料的进步了,材料的损耗密度降低,那磁性损耗也会降低。
在设计中,是考虑体积优先和成本优先,还是说损耗优先,这需要在三者之间找平衡。有的场合对成本敏感的话,可能就要牺牲一下效率或损耗,如果是对效率比较敏感的话,可能牺牲的就是成本和体积。
储能里面可能对体积不是很敏感,但问题是体积增大了,磁元件里都是铜和铁,材料成本会上升。所以就看体积增大增加的成本还是损耗减小节省的成本哪个更划算,最终还是要看系统的目标。
3、现在贵司的磁元件/磁性材料损耗达到多少?通过什么举措降低磁元件/磁性材料的损耗?
铭普 副总 杨建民:从磁性材料上讲,我们用的磁性材料也是在100kW/m³这个级别。磁元件的损耗一个是在材料方面,另外一个是磁元件方面,主要通过磁集成和优化设计这些方式来降低损耗。主要根据客户的应用场景去做调整,比如说选用什么材料,设计什么结构,这些都要根据客户产品要求的不同来调整。
尚朋 董事长 杨仕机:尚朋的高频磁性材料SSP-53应用频率可达1-3MHz,以往在测试1MHz的时候,磁通密度通常是30mT,损耗约为80kW/m3,大部分人认为1MHz的磁芯损耗主要涡流损耗和剩余损耗,其实通过损耗分离后尚朋发现,在1MHz-2MHz的频率内,磁滞损耗约占10-20%,涡流损耗占>80%,剩余损耗<5%,当频率达到或者超过3MHz之后,磁滞损耗<5%,而涡流损耗和剩余损耗各占一半,随着频率更高,到了5MHz以后,剩余损耗>70%,剩下的30%为涡流损耗。
通过损耗分离,尚朋主打1MHz为中心应用频率的材料SSP-53采用了两种方式降低损耗,其一是通过添加添加剂和低温烧结,细化晶粒后降低涡流损耗,其二是通过粉体工艺和烧结工艺调整晶体结构,晶体尺寸3-5um,且均匀,晶界清晰,少气孔,以此来降低磁畴壁的不可逆位移,从而降低磁滞损耗,通过这两种方式,尚朋的SSP-53在1MHz 30mT、1MHz 50mT条件下损耗分别达到了30 kW/m3 、70 kW/m3。
万宝 线材工程师 赵轩:线材的损耗主要为电阻热损耗,对于单根导体在低频时主要为电阻热损耗、在高频时会产生集肤效应,从而会产生涡流导致等效阻值上升,最终也表现为热损耗;对于漆包绞线导体,虽然邻近效应会使得表面电流密度增加,加剧单根的屈服效应。但绞线在相同的产品截面积的同时,对有效截面积的提升作用大于邻近效应,在整体上表现为可以有效减少部分集肤效应,因此线材的损耗与使用的条件密不可分。目前降低线材损耗的有效方法为增加有效截面积采用绞合线替代单根线、增加导电效果表面镀银等、针对特定用途设计针对性的导体结构等等。
三、工商业储能安全安规对电子变压器、电感器提出的要求
1、不管是用户侧、电源侧还是电网侧储能,安全性永远是储能的第一要求。工商业储能产品的安全安规问题对电感器和变压器提出了哪些要求?
金升阳 郭启利:如果要安全,就要真正地做到调整工艺,比如说电感不能饱和,一致性要好,不能让电感失效了,要保证性能能够达到电感变压器厂商的承诺。在设计的过程中就会根据承诺的性能来选择不同的磁性元器件,然后我们进行不同的设计。
现在电感变压器厂商和终端厂商是双向选择的。有一些是我们对他们提出要求,有一些是他们做好了,由我们来选择。谁做得好我们就用谁的,谁的居里温度高,我们就用谁的。虽然只要满足基本条件就是可以的,但还要讲究性价比。
张工:有些材料高温的时候损耗会降低,或者是在80°-120℃的时候,损耗密度是最低的。材料主要是看绝缘的温度,如果绝缘能够满足温度就没什么问题。因为磁元件温度的瓶颈主要是在绝缘系统。
其实铜和铁,温度高一点没关系,就担心绕组的绝缘采集部分会失效,用耐温度高的材料或者绝缘系统的话成本也是会上升的,所以任何一方面的成本和效率和品质的平衡。
2、有些磁性材料在高温的时候损耗会变高,而磁元件的温度瓶颈主要在于绝缘系统。现在贵司的磁元件/磁性材料耐温度性和绝缘程度如何?
铭普 杨建民:现在磁元件基本上正常都是可以达到155℃,我们也会开发一些180℃的一体成型电感。
尚朋 杨仕机:近期磁性材料要具备高温性能的要求的客户越来越多,特别是OBC、充电桩、光伏逆变器等大功率器件,要求其中的功率磁性材料具有高温低损耗特性,温度达到160℃,滤波材料则要求居里温度提高到150℃以上,以上均是目前比较典型的高温磁性材料要求。
尚朋主要生产研发销售锰锌功率和高导软磁铁氧体磁芯,在耐高温磁性材料上,尚朋有比较多的成功开发案例,例如专门针对OBC、充电桩、光伏逆变器等大功率器件而开发的磁性材料SSP-96、SSP-96H系列,在25℃-160℃范围内具有宽温低损耗特点,特别是其100℃-160℃的损耗较常规PC95材下降超过20%,且高温饱和磁通密度较常规PC95高10%以上,是专门用于大功率器件的锰锌功率磁性材料。
再例如,为了配合汽车电子客户,尚朋开发的高居里温度滤波磁性材料SSH-10T,磁导率达到10000,居里温度可达到150℃以上,可使用在汽车的各个位置的滤波器件上。
万宝 赵轩:绝缘线的耐温性主要影响因素为导体耐温性和绝缘层的耐温性,导体方面铝材、铜材、镀锡、镀银、镀金、漆包线等都会影响耐温等级,绝缘层方面目前绕组线主要为绝缘漆(130/155/180/200等)、聚酯类、尼龙类、氟树脂类、聚酰亚胺、PEEK等等。我司目前的线材耐温等级有130级、155级、180级在批量生产,绝缘性能均能满足6000V 1min的测试,可根据客户需求定制不同耐温性和绝缘性的产品。
3、具有高性价比的磁性材料产品是整机企业最为看重的指标之一。贵司如何在提供高性能产品的同时降低成本?
铭普 杨建民:现在工商业储能对磁性材料性能要求好一点,需要用到好一点的材料,价格肯定会偏高一些。降低成本也是通过磁集成优化这种设计方法,可以把产品缩小。产品缩小以后,单个产品可能不见得便宜,但是对整机来说体积缩小了,其他元器件成本也就节省了,所以整体来讲能够降低成本,而不是说单独地降低电感器、电子变压器的成本。
尚朋 杨仕机:尚朋在提供高性能产品的同时降低成本主要做了两个方面改进,一个是开辟高性能产品的第二生产基地,专门配合迅速发展的新能源产业市场需求,以快速反应和专业化生产配合市场和降低成本;另一方面,新建高性能软磁铁氧体制粉(材料)工厂,该材料工厂将采用氧化物法工艺、高度自动化集成,通过自动化水平的提升降低产品成本,建成后,尚朋高性能软磁铁氧体材料的开发速度更快、更优、成本更低。
结语:
结合整机企业与行业人士的观点来看,目前工商业储能产品根据功率的大小分为模块化电源和集中式电源。哪种方式效率更高、哪种更好这些都不能一概而论,而是要看具体的使用场景和不同厂家的方案。
在一定条件下,模块化电源因为功率较小,产生的损耗也小,因此效率更高。但模块化电源因为用的元器件更多、成本也提高了。而集中式电源适用于大功率场景,这样管控起来更方便,成本也更低。目前工商业储能主流产品功率集中在几十到几百kW之间,因此模块化电源是工商业储能中运用的较多的一种方式。
就工商业储能中的效率、安全性、设计三个方面对电感器、电子变压器提出的要求而言,需要电感器、电子变压器厂商通过磁集成等工艺降低损耗、减小体积,提高产品稳定性。对磁性材料企业来说,需要磁性材料损耗密度降低,开发出更多耐高温低损耗的磁性材料。对线材企业来说,需要降低绕组的损耗,减小趋肤效应,提高绝缘线的耐温性和耐绝缘度。当然,在设计中需要考虑不同方案,需要对体积、成本、效率等多方面因素进行综合考量。
《磁性元件与电源》认为,工商业储能已是众多资本纷纷入局的蓝海之地,对电感器、电子变压器企业来说,盲目入局只是逞匹夫之勇。工商业储能是真正的商业市场,是用户决定的市场,在抢占该市场前,更应审时度势,做好谋略,如此方能“得工商业者得天下”。
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活动报道ACTIVITY REPORTS
广东省磁性元器件行业协会赴河源参加招商引资专项活动
8月2日,广东省产业有序转移招商引资对接平台建设推广现场会在河源市东源县召开。广东省委常委、副省长王曦,广东省副省长、河源市委书记、河源市市人大常委会主任林涛,以及省市有关部门的领导,还有全国数字化、制造业领域的企业和商协会600余名代表出席活动。广东省磁性元器件行业协会秘书处受邀出席了本次会议。协会理事创世富尔、广裕集团惠州实业也一同参加了此次活动。
会上,由省级政务服务数据管理局和省商务厅联合打造的"投资广东"平台正式投入使用。这一平台的建立,为各地方政府的招商引资活动带来了极大的方便,有效减轻了过去市、县级政府、产业园区、投资机构以及商业协会间信息不匹配的问题,从而提升了招商资源的实时调配效能。到目前为止,全省的招商数据库和招商地图已经初步成型,平台已经公布超过5000个招商资源,收录了超过300个投资意向。平台下一步将发布全省各层次更完整、更细致、更高质量的招商资源信息,重点推向国内外各地,为广东省加速区域协调发展提供数字化支持。
协会也呼吁各位成员在微信小程序上搜索和关注“投资广东”小程序,轻松掌握广东省内各地招商引资相关信息,持续了解外部营商环境。
近年来,磁性元器件行业现正处在升级阶段,熟悉新的投资机遇、潜在合作伙伴和优惠政策,能协助磁性元器件企业进行产业转移、寻找新的增长途径。当前,磁性元器件行业龙头京泉华、铂科新材已在河源投资建厂,借助当地政策和优势,企业的发展规模得以显著扩大。其中,铂科新材发展态势良好,正在计划进一步的扩产。协会此行的目的,也是为磁性元器件企业找寻合适的发展土壤,之后会向协会成员进行介绍,并对磁性元器件行业发展提出建议。
会议结束后,协会秘书处来到江东新区进行实地调研,了解新区的产业发展和投资环境。
考察过程中,江东新区经济促进局局长张宇光指出,江东新区区位优势明显、用地资源丰富、政府支持力度大、医疗教育资源丰富、基础设施配套齐全,全方面为企业营造优良的发展环境。
在交流座谈会上,江东新区党委副书记、管委会主任杨志表示,江东新区作为河源未来的发展核心,有着广阔的发展前景,是企业在此投资兴业的绝佳选择。他真诚希望广东省磁性元器件行业协会能进一步加强与江东新区的交流和合作,双方实现互利共赢。
接下来,广东省磁性元器件行业协会接下来将继续发挥牵线搭桥的作用,向磁性元器件企业传递河源当地更多相关政策红利和产业发展讯息,为磁性元器件企业的发展提供参考。
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广东省注册税务师协会成功举办行业交流座谈会——服务于制造业高质量发展
2023年8月15日,广东省注册税务师协会在凯旋华美达大酒店二楼华苑(A)厅成功举行了行业交流座谈会。本次会议由广东省注册税务师协会主办,各兄弟协会协办,旨在加强兄弟协会间的合作与交流,共同推动行业的发展。
广东省注册税务师协会是一个专门从事涉税服务和涉税鉴证的涉税专业化服务协会,为纳税人提供专业、便携、高效的服务,在税务机关和纳税人之间起到桥梁和纽带作用。
一直以来,广东省注册税务师协会在提高征管绩效,降低成本,提高纳税人交税人满意度,促进纳税人依法诚信纳税、正确履行纳税义务,充分享受国家税收优惠的红利等方面发挥着积极作用。
国家税务总局广东省税务局政策法规处的张敏副处长为大家详细解读了《服务制造业高质量发展税费优惠政策指引》,从政策的背景和目的出发,全面解读了制造业税费优惠政策的具体内容和适用范围,让各协会人员更清楚税费优惠政策内容。
在本次交流座谈会中,广东省注册税务师协会能够为企业提供涉税专业化服务,而广东省磁性元器件行业协会拥有制造业行业企业的资源,也了解到企业有税费优惠的需求。因此,此次交流座谈会能够让协会之间相互合作,资源共享,让企业能够了解且享受到税费优惠政策红利,共同推动行业的发展。
为了与各兄弟协会建立长期的合作事宜以及更好地服务于行业企业,广东省注册税务师协会代表与兄弟协会代表签订“战略合作”协议。
签订“战略合作”协议的名单有广东省电子政务协会、广东省创业投资协会、广东省制造业协会等40余家协会。这意味着广东省注册税务师协会与各兄弟协会将在未来的工作中展开更加紧密的合作,进一步促进各方的合作与共赢。
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广东磁元件行业协会专精特新培训开班授课!
为提高企业经营管理能力和组织优化结构,提升营销研发能力,打造核心竞争力,助力高质量发展,8月22日至23日,广东省磁性元器件行业协会联合长松股份在广州东圃合景福朋喜来登酒店举办了“专精特新—企业经营与机制打造、业绩突破与研发创新”的培训班。
本次培训专门针对企业决策层,旨在帮助提升企业的管理水平。铭普光磁、德珑磁电、雅玛西、博多电子、迈翔科技五家磁性元器件行业企业及海凌科技、迅颢原精密、东莞高端精密等公司的高管均参与了此次培训。其中,德珑磁电集团副总裁周华丰携集团总工、战略总监、研发总监、工程总监一同前来参加培训。
培训的核心内容围绕着经营、研发创新和业绩三个维度,深入探讨了企业组织结构建设的重要性。李圣杰和陈登书两位资深讲师,分别就组织能力提升、营销突破、产品研发等方面进行了深入浅出的讲解。
李圣杰讲师主讲的内容聚焦于企业主航道、价值分配设计、组织优化和组织能力四大方面,目标是帮助企业打造核心竞争力和优化业务、产品、市场、人才等架构。
李圣杰讲师
陈登书讲师则以“营销突破”和“产品研发突破”为主题,希望帮助企业实现进一步的提升。其中,营销突破涉及组织能力提升下的客户开发与管理、产品规划、差异化营销和营销组织管理等方面;产品研发突破则包括部门协作、研发组织架构和流程实际、研发效率与研发绩效等内容。
陈登书讲师
在培训过程中,各位培训学员都积极地参与讨论,气氛热烈。大家针对议题展开了深入的探讨,并多次与导师之间就相关的话题进行了热烈的交流,对组织架构建设的概念有了更深入的理解。与会者对课程给予了高度的评价,纷纷表示此次培训的落地性和可执行性极强,对他们的工作具有重要的指导意义,不仅认识到了企业组织架构的建设是服务于管理流程,更关键的是为企业战略目标的实施提供支持。今后,他们将积极采纳培训中提出的建议,在工作中加以落实。
对于协会举办的培训活动,企业高管们也表示由衷的感激。在如今市场上琳琅满目的各类课程中,协会的培训始终保持着高质量和严谨的态度,让他们深感信任。参加此次培训,他们收获颇丰,不仅专业知识得到了提升,经营思路也得到了拓宽。
值得一提的是,此次培训是广东磁性元器件行业协会针对企业管理体系建设举办的第二期培训,也是协会的工作计划的一部分。未来,协会将继续为企业提供更多经营管理相关的培训,帮助企业实现持续和健康的发展。欢迎大家持续关注!
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大咖论道!新能源车载磁元件研修班圆满结束
2023年8月25日,为期3天的新能源汽车中磁性元件技术与应用高级研修班在普晶电子工业园圆满结课。来自华为、美的、博世、阳光电源、博微田村、格利尔、鹰峰电子、清华大学、北京航天航空大学等磁元件产业链知名企业的工程师和高校研究专家共96人参加了本期研修班。
本期研修班由中国电源学会主办,中国电源学会磁技术专委会、中国电源学会科普工作委员会承办,杭州普晶电子科技有限公司协办,旨在帮助电源和磁性元件研发和制造企业培养新能源汽车磁性元件领域人才,提升在磁性元件领域的专业知识和技能,从而提高新能源汽车电源及磁性元件整体的研发和制造水平。
研修班由中国电源学会磁技术专委会秘书长、哔哥哔特资讯磁性元件与电源事业部总监李红兵主持。
中国电源学会磁技术专委会秘书长、哔哥哔特资讯磁性元件与电源事业部总监 李红兵
在开班仪式上,中国电源学会理事及磁技术专委会主任委员、太原理工大学电气与动力工程学院教授、博导杨玉岗、普晶电子董事长董君斌先后上台致辞。
中国电源学会理事及磁技术专委会主任委员 杨玉岗 开班致词
普晶电子董事长 董君斌 致欢迎词
研修班的授课内容聚焦于无线充电系统的磁性元件基础理论及设计方法和制成工艺,以及磁性元件绕组、电磁干扰、磁材新技术的新应用,并围绕新型宽禁带器件应用及LLC谐振变换器磁性元件设计,对新能源汽车发展对磁性元件高效率、高功率密度、高可靠性、低成本的新需求进行深入探讨。
杨玉岗教授从车用LLC谐振变换器出发,向出席学员分析《车用LLC谐振变换器中磁性元件设计》。
杨玉岗教授
南京航空航天大学教授、博导,中国电源学会磁技术专委会副主任委员陈乾宏为大家带来《新能源汽车的无线充电系统及其磁性元件设计技术》。
南京航空航天大学教授、博导 陈乾宏
横店东磁软磁事业部技术部长,中国电源学会磁技术专委会副秘书长杜阳忠、台达公司磁技术部上海研发副理、高级工程师、中国电源学会磁技术专委会委员杨海军也分别为研修班学员讲解了《高频铁氧体材料的技术发展和瓶颈》《磁性元件设计优化》,并带来了企业最新的产品和解决方案。
横店东磁软磁事业部技术部长 杜阳忠
台达公司磁技术部上海研发副理、高级工程师 杨海军
此外,还有福州大学电气工程与自动化学院教授、中国电源学会磁技术专委会副主任委员陈庆彬的《磁元件绕组高频损耗分析与绕组设计与电磁干扰设计》;杭州电子科技大学教授、博导、中国电源学会理事及磁技术专业委员会副主任委员王宁宁的《磁性元件新技术》;南昌航空大学教授、中国电源学会磁技术专委会委员伍家驹的《磁性元件可视化设计》;浙江大学教授、国家优青、中国电源学会磁技术专委会副主任委员吴新科的《宽禁带器件在新能源车电源中的应用案例》等新能源汽车磁性元件理论与实际应用结合的课程。
讲师们凭借自身深厚的专业素养和丰富的经验,带来了多个方面的精彩内容。学员们在学习过程中,对课程内容给予了高度评价,他们认为这些课程既有理论深度,又有实践价值,对于自身在新能源车载磁元件领域的研究和工作具有很大的帮助,也为推动行业的发展作出了巨大贡献。
福州大学电气工程与自动化学院教授 陈庆彬
杭州电子科技大学教授、博导 王宁宁
南昌航空大学教授 伍家驹
浙江大学教授、国家优青 吴新科
除了培训课程之外,8月24日下午,研修班一行莅临普晶电子新园区参观学习,总经理桂玉红进行了热情接待。通过实地参观了解到,普晶电子针对新能源汽车不同功能板块制定了不同类型的磁性元件方案,并已经实现数字化制造数据管理与可视化生产管理。作为一家专注于磁性元件研发和制造的国家高新技术企业,普晶电子在新能源车载磁性元器件领域拥有丰富的经验和先进的技术。此次作为协办单位,普晶电子也希望藉此机会能与各位同行积极交流,共同推进新能源汽车行业的发展和进步。
经过为期三天的培训结束,中国电源学会为各位研修班学员颁发培训证书。尽管本期培训刚刚落幕,但学员们开始对下一次研修班的举办表达了期待。
为学员颁发培训证书
据了解,针对目前磁元件热门发展领域,中国电源学会接下来还将陆续推出数据中心服务器电源、光伏发电、超级充电桩和储能装备中的磁性元件研修班。感兴趣的工程师和相关研究人员可以关注中国电源学会官方微信号和《磁性元件与电源》的后续报道。
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产品拆解PRODUCT TEARDOWNS
电小二1000W户外电源拆解:电感变压器用量如何
电小二(Jackery)是便携储能企业广东电小二科技有限公司旗下的户外电源品牌,主要从事便携式电源的技术研发、产品规划和生产销售,其光充户外电源容量在500Wh---2200Wh之间,功率在500W---2200W之间。
本期《产品拆解》,我们将带来电小二(Jackery)户外电源的拆解,选取的是电小二户外电源1000 Pro,标称容量1002 Wh,功率为1000W,一起 看看其电感、变压器方案和使用情况。
产品外观
电小二户外电源1000 Pro的主体实测尺寸约为34x25.5x25.5cm(手工测量),相比前一代产品1000,1000 Pro顶部由固定提手换成了折叠提手,存放时占用空间更少,总重量为11.5kg,较为瘦弱的女性也能拎起,相比前一代总体设计上更具人性化。
电小二户外电源1000 Pro产品外观
电小二户外电源1000 Pro参数
接口配置
电小二户外电源1000 Pro合共提供了4种输出接口,可同时供电多台设备,总输出功率可达1000W,瞬时功耗2000W,可支持车载冰箱、投影仪、无人机、手机、平板等设备同时充电。
AC输出*3(正面2个背面1个),支持220V/1000W输出;
USB-A*2,支持单口5V/2.4A/12W输出;
USB-C*2,支持5V/3A,9V/12A,12V/1.5A标准协议的PD18W输出;
车充输出*1,支持12V/10A/120输出;
功能模块
电小二户外电源1000 Pro功能模块一览
1号模块:MPPT模块;
2号模块:双向逆变模块;
3号模块:BMS锂电管理模块;
4号模块:直流输出模块。
更详细的拆解情况,在半导体拆解文章(超链接)已有介绍,此处不再赘述,接下来我们一起看看这款产品的各个功能模块以及相应的电感、变压器使用情况。
MPPT模块
MPPT模块
MPPT模块电感使用情况
MPPT模块主要负责直流输入和太阳能输入对电池组充电,并提供降压输出为电池组充电,其中共使用8颗电感。
双向逆变模块
双向逆变模块
双向逆变模块电感、变压器使用情况
双向逆变模块主要负责提供交流输出和电池充电(交流),其中蓝色框为变压器,红色框为电感,共使用变压器9颗,电感4颗。
直流输出模块
直流输出模块
直流输出模块电感使用情况
直流输出模块主要用于USC-C接口以及USB-A接口快充,使用了7颗电感,其中4颗为一体成型电感。
通过拆解各个功能模块,我们可以发现,电小二户外电源1000 Pro合计使用变压器9颗、电感使用19颗,电感、变压器合计使用28颗。
根据此前华宝新能公布的相关数据显示,按照毛利50%(近三年的平均毛利为50.70%),售价4499(京东旗舰店),电感、变压器成本5%-10%计算,电感、变压器总体价值量约112元-225元(取整)。此前,我们拆解小米米家1000 Pro户外电源曾分析过,其14颗电感、变压器价值量约154.67元,根据相关机构预测数据显示,2026年全球户外电源出货量有望达到3110万台,若按照每个户外电源电感、变压器价值量150元计算,至2026年户外电源电感、变压器市场规模有望达到46亿元,铭普光磁、普晶电子、嘉龙海杰、郡嘉电子等电感、变压器企业已开始着手布局极具发展潜力的户外电源市场,铭普光磁更推出了杨鲜森品牌系列户外电源、户外手表等系列户外产品。
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独家报道THE SCOOP
世界500强企业还有做三层绝缘线的?你猜是谁?
8月2日,《财富》杂志最新发布的2023年世界500强排行榜,广州工业投资控股集团有限公司以365.88亿元美元的营业收入首次跻身世界500强企业,位列榜单第414位。
广州工控以新兴材料、核心部件、高端装备为三大核心业务,产业覆盖工程装备、楼宇智能装备、材料制造、制冷家电、橡胶化工等多个领域,拥有万宝、万力、广日、五羊等41个知名品牌。其下属公司广州万宝电子材料有限公司就是专门为磁性元器件行业提供三层绝缘线和膜包绞合漆包线。
广州万宝电子材料有限公司成立于2014年,是广州工控旗下的国有控股混合所有制企业,坐落于广州市从化区万宝工业园。
公司所有产品通过UL、VDE、CQC系列认证,符合医疗行业的安规要求,产品均符合欧盟 ROHS2.0、REACH 环保要求,同时取得汽车行业IATF16949认证,成为行业最早同时拥有B级/F级绝缘系统(E473507)的工厂,目前正在对B级系统进行第三版更新,预计2024年年底完成所有测试,将是国内三层线行业第一个B级F级兼容的绝缘系统。公司多次获得广东省高新技术企业称号、专精特新企业称号。
万宝电子目前已经拥有14条B/F级三层线挤出设备、30多套膜包机、漆包绞线机、压方线设备,生产的多层绝缘线和PI膜包漆包绞线广泛应用于新能源汽车、光伏储能、充电桩、充电器、电源适配器等行业高频变压器绕组线;为确保产品质量稳定,公司引进了全新生产设备及检测设备,加强对产品进行环境模拟测试、短期高温老化测试以及变压器成品模拟测试等。
万宝电子研发总监赵轩表示:“为满足新能源赛道客户群对线材更高要求,我们通过多元化的导体种类和导体结构设计,以及绝缘材料选型、工艺优化等措施,积极参与客户端的新品研发;为适应新能源汽车和光伏储能行业对多股绞合线的需求,公司能生产单根导体∅0.05mm-∅0.37mm,股数从2股到数千股的各系列绞合三层线和PI膜包线、PI膜包压方线,公司已经有不含PFAS材料的F级三层线”。
小结:
近几年,万宝电子营业收入和利润均保持稳步增长。且得益于新能源产业的井喷发展,绝缘线材和膜包绞线的应用场景还在不断丰富与延伸,未来将给行业带来巨大的成长空间,万宝电子材料发展前景向好。《磁性元件与电源》持续报道万宝后续动态。
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独家报道THE SCOOP
多款迷你产品亮相!铭普引领汽车电子新趋势
8月4-6日,上海国际新能源汽车技术与供应链展览会在上海召开,作为车载磁性元器件深耕者,铭普光磁携众多明星产品亮相。
▲铭普光磁展位
在为期三天的展会中,展会现场人员络绎不绝,铭普光磁销售团队热情地为每一位前来咨询的客户介绍相关产品。在琳琅满目的展位前,多款“迷你型”产品吸引了《磁性元件与电源》记者眼球。
小型化成主流 车载、充电齐开花
最吸引眼球的是片式网络变压器。对于传统网络变压器来说,片式网络变压器的最大不同之处在于它使用工字型和I型磁芯,采用分离式的结构,可以根据实际主板的空间灵活调整布板的形状和位置。这样的变化使得片式网络变压器体积更小、重量更轻、标准化程度更高,且可采用自动化加工,生产效率较高。
据悉,铭普光磁早在2013年便开始布局片式网络变压器,是市面上首家实现片式网络变压器量产并正式接替传统网络变压器大量供货的供应商。他们目前的片式网络变压器月产能已经大于1亿套/月。
跟随市场的发展动向,铭普光磁也正在努力推广片式变压器在车载方面的应用。“此次展出的应用车通信的片式网络变压器,可轻松满足100M-10G的速率以及POE使用的功能。预计未来3年,片式网络变压器可替代传统网络变压器。”铭普光磁工作人员表示。
除片式网络变压器之外,铭普光磁还向Big-bit资讯记者介绍了多款新产品,如应用在车灯、导航、刹车的一体成型电感以及用于隔离、信号传输的小型贴片BMS变压器。其中,一体成型电感采用铁硅铬合金粉、羰基铁粉原材料,尺寸覆盖范围从2.0×1.2mm到22×22mm,电感可以做到0.047uH-150.0uH,电流范围可从3A-120A,产品类型多样,真正做到了小体积,大电流、高饱和。
▲铭普光磁展出产品
在充电桩领域,铭普光磁此次展出了LLC主变压器,谐振电感,PFC电感。面对充电桩小体积、大功率产品客户反馈和要求,铭普光磁在充电桩磁性器件结构上采用磁集成方式和扁平线方案,材料上采用纳米晶、软磁非晶、铁硅铝等新型材料,在减少体积的同时能实现高饱和。以其中一款15KW的LLC主变压器为例,该产品采用磁集成技术,高度仅为35mm,适用于直流充电桩DC-DC模块,在有效降低占地空间的同时,可以达到更高的功率密度。
从生产到检测 高速与高质并行
从上述产品的描述中不难发现,铭普光磁车载和充电桩磁性元器件工艺精细,且产量之高,这是如何实现的呢?
铭普光磁告诉《磁性元件与电源》记者,目前,铭普光磁均已建立高度自动化生产线,在绕线、焊锡、点胶、测试、印字、包装等环节均配置了自动化设备。在工艺要求极高的片式网络变压器生产过程中,铭普光磁则采用了全自动六轴绕线、自动电阻焊接、最新压电阀技术进行自动点胶,保证产品产量和质量。
▲铭普光磁自动化生产车间
在产品检测上,铭普光磁采用的也是目前最先进的检测技术,可以最大限度地节省人力、降低成本、提高效率。据悉,铭普光磁采用的是AOI(Automated Optical Inspection)技术,即“自动光学检测”,这是一种基于光学原理利用机器视觉替代人工目检的检测技术,主要应用于PCB(印制电路板)、FPD(平板显示)、半导体、光伏、汽车电子等行业的工业检测。
在车规认证方面,铭普光磁也有“独家秘笈”。由于车载磁性元件需要在多种复杂的环境因素下进行测试,如温度、湿度、震动、盐雾、电磁干扰等,而且每种因素都有不同的测试标准和方法,因此车载磁性元件可靠性测试时间长达2-3个月,且费用高昂。
为了解决这个难题,铭普光磁成立了自有的综合实验室,该实验室符合ISO/IEC17025要求,并获得了CNAS国家合格证书的授权,可完成全部AEC-Q200可靠性测试项目,及RoHS环保测试。
铭普光磁表示,公司利用自用综合实验室和设备为主,外部第三方测试为辅,优化各项测试,可以为客户更快速、更经济地完成测试认证,从而帮助产品快速上市,紧密地响应市场的发展。
记者手记
随着5G和人工智能的发展,汽车智能化已经成为当下各大厂商体现产品竞争力的一大亮点。这也意味着除了在动力系统应用之外,车载磁性元器件在娱乐系统、自动驾驶等方面也有更大的需求。铭普光磁持续推动车载磁性元器件的研发,不仅满足了客户的个性化需求,也引领着新能源汽车电子的潮流。
在生产上,铭普光磁自动化生产线的建立,不仅大大提高了效率,也为经济实惠提供了可能。我们也期待,铭普光磁今后能拿出更多高质、高产的车载磁性元器件和充电桩磁性元器件的精品,为新能源汽车产业的高端化作出更大的贡献。
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独家报道THE SCOOP
汽车无线充电来了!看上游原材料企业怎么说
继换电、超充之后,无线充电悄然迎来风口。
近日,杭州萧山亚运村充电站正式启用,是全国首个同时拥有大功率、无线充电、V2G功能的充电站。该站由国网杭州供电公司建成投运,配备有8个500千瓦大功率充电装置、8个无线充电停车位以及8个V2G充电桩,相当于一个全能的电动汽车“超级快充站”。
与日常中手机、手表、耳机无线充电的原理相似,基于电磁感应原理,充电站通过充电设施和汽车内的线圈分别发射和接收电能。相较于有线充电,无线充电模式的“即停即充”更方便,且避免了需要统一充电接口的麻烦,以及充电接口裸露在外的安全风险。
基于无线充电的良好体验和便捷性,汽车无线充电市场也是一片蓝海。根据全球市场研究机构Markets and Markets此前发布的报告,全球电动汽车无线充电市场规模将从2020年的1600万美元增至2027年的2.34亿美元,年复合增长率将达46.8%。
不过这样的发展趋势,也对上游原材料提出了更高要求。上海华源磁业股份有限公司的工程师薛志萍就对记者说道:“从电变成磁,吸收以后再变成电,电流越大功率越大,频率越高,所以对磁芯的要求就高了。如锰锌铁氧体一般工作频率在200kHz之内,现在要提高到3MHz、5MHz。”
华源作为一家专业生产软磁材料和无线充电磁片的高新技术企业,创立20年以来,一直致力于软磁铁氧体和无线充磁电线圈的研发和销售。公司在成立之初以科技企业的身份准确定位软磁铁氧体的研发和生产,拥有各种先进的仪器仪表设备,自主研发生产销售10多种材质,1000多个规格的软磁铁氧体磁芯。(相关阅读:《华源推出高性能PC97材 助力新能源产业发展》https://www.big-bit.com/news/401655.html)
过去,华源无线充电产品主要用于智能手机、手表、电动牙刷、PC等领域。华源80%的产量在于手表,年产达到2000万台,毛利润在百分之二三十。手机无线充电瓦数大概在60W-80W,频率在120kHz-140kHz。
在保持原有消费电子领域无线充电市场平稳增长的基础上,伴随着新能源汽车的东风,华源开始进军汽车无线充电市场。通过进行原材料的改革和生产工艺、设备的升级,确保把磁芯和无线充磁片性能提高以跟上汽车无线充电市场的步伐。
薛志萍表示:“进入到这个行业的要求是很高的,首先就必须要通过车规的安全认证。在原材料方面,铁粉芯是固定不动的,在此基础上增加一些配方,采用进口的铁红或者国产较好的铁。此外,我们还进行工艺上的改革,现在做了磁粉压机,通过升级改造氮窑,使氮窑能够智能化。”
△华源无线充模组
车载无线充电大磁片的特点就是高频高Bs,华源过去产品的Bs常温是530°,现在已经提升到550°了。华源还升级了烧结设备,原来在烧结过程中,从常温烧到 1300°前面的含氧量都是21% ,现在烧到1000°的时候,含氧量就要做到0.1%的高标准。
华源采用智能烧结技术,使得装备数字化、操控集中化、运维信息化、控制智能化,有效解决了烧结工艺流程长、大滞后、原料因素不稳定等长期困扰烧结生产过程控制的难题,确保烧结矿成分稳定,优化烧结矿物性能,提高烧结矿产量与质量,节能降耗,减少污染物排放。
当然,对原材料、生产工艺的提升并非一蹴而就。在保证汽车充电速度又快又安全的情况下,功率要足够大、频率要高、产品体积又要小。对上游原材料而言,需要从材料配方、工艺条件都进行革新。这样来看,汽车无线充电既是“风口”,也是“火山口”。
薛志萍则表示目前手机无线充市场虽然很大,但是估计十年左右市场接近饱和,因此转型升级汽车无线充电或者说新能源领域将会成为企业未来发展不可忽视的战略。
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水气联合雾化工艺如何降低合金粉末的损耗?
近几年,随着合金粉末广泛应用于汽车、家电和航空航天等诸多技术工程领域。雾化法具有合金化程度高、成分均匀、生产效率高、成本低、无污染等优点,其生产的合金粉末,微观形状呈不规则状,氧含量低,成形性好,工艺性能稳定。
水气联合雾化通过水循环系统的过滤器和吸附器,大大缩减循环水的循环流程,极大地提高了生产效率,成为制备高性能合金粉末的重要方式。
泉州天智合金材料科技有限公司是国内最早一批做水气联合雾化的企业,研发团队亦是国内最先一批研发水气联合雾化的科研人员。从创立以来,不断吸取国内外尖端产品和行业信息,为我国雾化制粉行业的形成和发展做出了巨大的贡献。
《磁性元件与电源》近期采访了天智工程师赵放,共同探讨了天智在水气联合雾化工艺中降低合金粉末损耗的最新工艺。
01 一体电感对合金粉末提出降损需求
早在十年前,天智合金材料有限公司就建成了水气联合雾化生产线,并全面投产金刚石超硬工具合金胎体粉。
据天智工程师赵放介绍,水气联合雾化主要采用铁硅、铁铬系列的合金粉末,合金粉末主要呈现不规则形状,用于一体成型电感、T-Core 电感和车规级电感。一体成型电感对合金粉末提出了高饱和、低损耗、高电阻、小型化、薄型化的要求。
Fe-Ni合金
据悉,磁性粉末的损耗主要在于三个方面,一是铁损,也就是涡流损耗;二是铜损,铜损就是在铜线圈产生的损耗;三是磁损,就是磁滞伸缩和磁各项异性所带来的损耗。
赵放表示:“一体成型电感需要用比较细的合金粉末,应用场景上的频率会比较高一些。因其体积较小,所以它的损耗本身不会很大,铁损也并不占主要因素。其实主要把涡流损耗控制住就好了,因为它更大的损耗是产生在铜损上。”
02 天智提供降低损耗三步法
在实际应用中,磁性元器件是除半导体以外的第二大损耗源,其中磁芯中的铁损又是磁元件损耗的重要损耗源。对于如何降低合金粉末中的损耗,赵放分享了天智在水气联合雾化制粉中降低损耗的方法。
第一,合金粉末的纯度要更高,因为损耗有一个很大的因素就是它的杂质含量,如果在材料的金属结构里面有杂质原子的掺杂,这种掺杂在交变的电场和磁场下,原子会发生震动,这种震动实际上就是能量损耗。因此,杂质含量越低,即纯度越高,损耗就越小。水气联合雾化制粉纯度可以达到 99. 8% 以上。
第二,在粒度控制上需要追求一个更合理、更优化的一个粒度搭配,也就是粒度级配。赵放表示:“在粒度上,我们希望有一个颗粒级配的效果,尽量抑制合金粉末过高的涡流损耗,同时还不降低合金粉末的磁导率和感知上的表现。”国外如日本、韩国一些厂家已经走粒度级配的路子了,现在国内厂家基本还没有涉及到这方面的研究,或者处于正在研发过程中。“我们是以合金粉末为专长的厂家,在这方面我们要赶超国际先进水平,让产品达到一个更优越的性能。”
第三,降低合金粉末的氧含量,氧的存在是导致损耗明显加大的一个因素。而水气联合雾化合金粉末粒径在10微米的情况下,天智能把氧含量能做到2000ppm以下,受限于水气联合雾化的工艺,氧含量很难再降低了。
小结
天智合金目前装备有200-500kg级的水气联合雾化制粉设备,批量生产金刚石超硬工具合金胎体粉、MIM用高振实超细不锈钢粉、以及FeSiCr、FeSi、FeNi50、MPP、FeCoNi、FeSiAL等软磁粉末,年产合金粉末可以达到4000吨-5000吨。
天智合金具备完整、配套的金属材料生产及物理、化学性能检测手段,在磁粉制备、检测分析具有完善的条件和装备,可以满足国内外客户各种研制需求。
且随着智能驾驶、智慧城市、云计算等应用领域的快速成长,合金粉末的应用场景不断丰富与延伸,而天智在水气联合雾化粉末的投入给其带来了巨大的增长空间。相信天智在水气联合雾化粉末的投入,会给其带来更大的成长空间。
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历时一年 萌达推出金属粉末包覆工艺二代产品
历时一年,五位核心研发骨干,上百次试验,能否实现新的颠覆?毋庸置疑,萌达的答案是肯定的。
作为一家集先进金属新材料的研究开发、智能制造、市场营销于一体的国家高新技术企业,专精特新中小企业,江苏萌达新材料科技有限公司(简称“萌达”)二十多年来一直专注于先进金属粉末的研究和应用。如今,萌达已发展成为全球粉末冶金,电子储能等行业优质稳定的原材料大型供应商。
今年,萌达研发团队成功研发出铁硅铬合金粉末二代先进绝缘包覆产品,为高品位一体成型电感的高饱和、高磁导率、低损耗、大功率产品的升级提供了可能。
满足新时期一体成型电感要求
据了解,一体成型电感磁粉芯制备工艺的主要环节包括制粉、绝缘包覆、压制、热处理四个环节。其中,绝缘包覆是直接决定一体成型电感磁性能的关键,它需要在颗粒表面形成均匀、完整且耐高温、绝缘性良好的包覆膜,并能在较大成型压力下不被破坏。
最重要的是,绝缘包覆效果还在一定程度上决定了一体成型电感所需具备的低损耗和高频稳定特性。这主要是因为金属表面绝缘包覆层可以提高磁粉芯电阻率,进而降低粉体间涡流损耗。与此同时,绝缘包覆层可在磁粉芯内形成等效分布式气隙结构,进而引起弛豫频率的增加,有利于一体成型电感磁粉芯高频稳定性的提高。
此前,萌达普遍采用传统的磷化包覆工艺,但这种工艺无法满足粉末的高绝缘阻抗要求,对粉末的直流叠加特性也没有明显改善效果。另外,客户需求的提高也让萌达开始考虑对包覆工艺进行升级。
萌达总经理赵军喜表示,随着市场的发展,客户端对电感的绝缘阻抗的要求越来越高,部分客户甚至希望在回流焊接三次后绝缘阻抗仍然能保持0.1GΩ以上,并且,客户对一体成型电感的直流叠加特性也提出了更高期望。为了满足这些新时期一体成型电感的更高要求,萌达坚定地踏上了研发二代高端包覆技术的道路。
研发过程历时一年
为了研发二代技术,萌达先后投入了5位骨干技术研发人员,还积极和院校进行合作,从技术原理上克服了传统一代包覆技术的不足。历经一年的时间,总共试验了上百次,付出了外人难以知晓的努力,萌达才终于成功开发出新一代的包覆技术。
赵军喜自豪地向《磁性元件与电源》记者详细介绍了萌达二代包覆技术的先进之处:新开发的二代包覆技术从原理设计出发,制备出更为致密且和铁粉具有更强结合力的包覆层,使产品拥有更高的绝缘阻抗,和更优异的直流叠加特性。
“从具体数据来看,上一代包覆工艺的绝缘阻抗一般在1GΩ以内,三次回流焊接后就会降低至0.1GΩ以内,而二代包覆技术的绝缘阻抗一般可以在20GΩ以上,过炉后仍然可以保持在10GΩ以上;直流叠加方面,也能较传统的包覆工艺改善10-20%。”赵军喜进一步解释道。
萌达推出的软磁粉末
近几年,萌达的合作客户已经遍布国内大型一体电感企业及外资企业。在与各大企业认证战略合作力推下,也有效提升了萌达的产品质量和管理水平。为了保证服务的可靠性,萌达在优化先进包覆技术工艺的同时,在批量生产供应方面也做了详细的规划管理,以保证产品性能和稳定在可控范围内。
赵军喜表示,自从二代包覆产品开发以后,待客户端完成了AEC-Q200的相关可靠性验证后,萌达就马上开始进行小批量供应。随着客户端正常使用超过半年以上,萌达便逐步扩大市场的推广规模。
目前,先进包覆工艺二代产品已得到广泛的市场推广,产品的耐压及高饱和特性得到了客户的一致的好评和认可。
赵军喜也透露了相关产能情况,“仅新二代工艺产品每个月有30吨的批量供应,公司计划在未来全面实施自动化生产智能改造,产能将进一步提升”。
小结:
如今,航天航空、汽车电子、云计算,智能驾驶、电池管理、通信模块等领域对功率转换器件的要求越来越高,应用也愈加广泛。对于电感产品来说,需要能承受高电压或瞬变,具有更高的耐环境冲击能力和更好的散热性能、更低的损耗。
此次萌达推出的二代绝缘包覆新产品与一代相比,产品在整体性能方面实现了显著的提升,特别是在大电流和不确定环境下的使用效果方面展现了更高的稳定性和可靠性。相信二代包覆新产品的出现,也将加速推动大电流电感的发展。
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33700㎡!新园区赋能普晶电子打造新能源高地
新能源在近年来的快速发展为相关行业带来了千载难逢的机遇。由于车规级产品生产需求的扩大,杭州普晶电子科技有限公司(简称“普晶电子”)深知,要满足生产需要,关键在于提高生产的自动化程度——这意味着不仅要改变工厂的布局和生产线路,使之适应新的生产模式,还要扩大厂房规模以容纳更多的先进设备。
经过将近4年的筹备和建设,如今,普晶电子已迁入全新园区。新园区位于钱江经济开发区智慧化工业园内,占地面积33700平方米,是集办公、研发、制造、生产、生活于一体的现代化、科技化研发中心和制造中心。较之前的园区相比,新园区增加了现代化设施和先进的生产设备,同时引入了智能化技术,提升了生产效率和产品质量,为公司带来更多的生产能力和发展机会。
普晶电子新园区
新园区助力企业转型升级
成立于2014年的普晶电子,是一家专业从事磁性电子元器件(变压器、电感器等)研发、生产、销售为一体的科技型企业。凭借其强大的技术研发实力,普晶电子能够为各大电子整机企业提供个性化的解决方案,并每年研发超过1000款新产品。
2019年,为了将传统工业模式进行转型升级,在当地政府的引导和支持下,普晶电子“牵手”钱江经济开发区,启动新园区的规划与建设,以实现年产9000万套变压器及电感系列产品生产项目,为业务增长创造更多机会。
普晶园区鸟瞰图
园区背面图
2020年初,普晶电子新科技园开始动工,经过三年的精心筹备与施工,到2022年底,该新科技园项目逐步竣工。
今年上半年,普晶电子有序组织搬迁。“设备迁移是最具挑战的一步,”普晶电子总经理桂玉红表示,“不过,通过前期各项工作的充分准备,我们确保了设备的安全运输和准确调试,最终保证生产线快速地恢复正常运行。”
生产有序进行中
目前,新园区内生产线的搭建状况良好,各项工作有条不紊也进行。新园区还带来了其他一些显著的变化,环境变得更加宽敞和舒适,为员工提供了更好的工作和生活条件。
员工宿舍
此外,普晶电子引进了一系列先进的设备和技术,不仅满足了客户的需求,同时也进一步提升了生产效率和产品的质量控制。基于新园区的特性和生产要求,公司对生产流程和管理方法进行了全面优化,大幅提高了生产效益。
自动化生产线
未来发展重心,全面发力新能源
公司的整体搬迁代表了普晶电子步入了新的发展里程。桂玉红指出,未来三至五年内,公司的发展重心将主要聚焦新能源领域上。
事实上,在新园区筹划之初,桂玉红就看到了新能源领域的无限可能。因此,在新园区建成后,普晶电子更加坚定了在新能源赛道深耕的决心。目前,普晶电子在新能源汽车OBC、DC/DC变换器、BMS、电控等核心电源变压器&电感、光储充变压器&电感及5G服务器变压器&电感等产品上均有所突破。
其中,新能源汽车载磁性电子元器件,已经过三次完整的产品迭代。车载充电机后级DC/DC变换器,以CLLC谐振变换器作为主电路拓扑,通过对变压器的磁芯尺寸进行自定义设计,成功实现用变压器漏感代替变换器谐振电感。目前该方案已成熟运用于长城EC24、小鹏E28A、广汽A02等OBC平台项目上,预计年用量30万套,年产值1.5亿。
普晶电子生产线
对于公司在新能源领域的未来布局,桂玉红从三个方面进行了详细规划:首先,是积极吸引和培养人才,以加强技术研发及应用,以应对日益增长的市场机会和挑战;其次,是构建稳固的新能源供应链,确保产品的持续供应与质量保障;最后,是扩大在新能源市场中的份额,从而增强公司的市场竞争力。
桂玉红表示,接下来,普晶电子的目标是,通过在新能源领域的发展,成为电感与电子变压器行业的标杆企业。公司将致力于为客户提供稳定且高效的能源解决方案,持续创新,并努力为社会的可持续发展贡献力量。
写在最后
普晶电子的新园区是公司发展历程中的一个重要里程碑,今后也将作为普晶电子技术创新和市场拓展的核心基地,为电感与电子变压器行业带来无限的可能。诚挚邀请各界朋友前来普晶电子新园区实地参观考察,一同见证普晶电子新的成长!
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全面进军高端软磁材料,需要具备什么条件?
一个磁芯的诞生需历经混料、压制、烧结、研磨、筛选、喷漆、外观检测与包装等多道生产工序。
《磁性元件与电源》团队近期来到龙磁科技软磁生产基地,生产车间呈现出一片忙碌的景象,数条生产线正在高效运转,伴随着压制、烧结、磨加工、清洗烘干、检分、包装等程序,一堆不起眼的锰锌原材料,悄然“变身”为形状各异的软磁铁氧体磁芯,随即被运往各行各业的厂商。
龙磁科技创立于1998年,是全球最大的永磁铁氧体湿压磁瓦生产企业之一,自2020年上市后便开始进军软磁材料行业。目前,龙磁正在全力打造软磁产业链,在粉料、锰锌材料、金属磁粉芯等领域一体化全面发展。
“虽然永磁领域的电机行业年复合增长率只有10%左右,但是在软磁领域以新能源汽车电子、光伏发电、储能等为代表的新能源市场的年复合增长率却能够达到30%。我们认为这么大的一个增量市场,需要更多的产能去匹配,这对龙磁而言是一个机会。”公司总经理朱旭东对记者说道。
在开拓软磁材料市场的短短3年里,龙磁生产的软磁材料覆盖了金属粉芯和软磁铁氧体的各个材料领域。其中金属粉芯包括SK、SF、SG等系列材料、铁氧体软磁包括SMP系列功率铁氧体和SMH系列高导铁氧体。其中SK60、SK90、SMP96、SMH10等材料的产品已广泛应用于新能源汽车的领域。2022年,龙磁的金属软磁产能已达到4000吨,软磁铁氧体产能也超过3000吨。
▲龙磁科技磁芯样品
能够在软磁材料行业迅速地站稳脚跟,这些与龙磁的技术团队实力密不可分。
一直以来,高端的软磁材料掌握在日本和欧美的老牌软磁材料行业企业手中,而大部分国内企业的软磁材料仍然主要集中在中低端领域,只有部分头部企业才能掌握高端的软磁材料。
基于这样的现状,龙磁认为软磁材料在高端的领域存在着巨大的市场机会。在筹建软磁材料项目之初,龙磁就瞄准了高端的的软磁材料领域,而高性能软磁材料的研发与生产离不开一支高素质的技术人才队伍。
因此,龙磁在建设软磁材料领域的人才队伍时,始终秉持着高标准的原则,不仅重视个人过往的工作经历和经验,还注重对软磁材料行业的个人理解以及创新能力,以满足客户的每个项目的开发需求。
龙磁目前打造的软磁材料打造的人才队伍有以下几个方面的特点:第一,团队成员均有在软磁材料行业内头部企业的研发、生产与制造经验;第二,具备从材料到产品和生产制造设备全流程领域的领先开发经验;第三,熟悉软磁材料的应用终端,对软磁材料行业的技术发展趋势有着敏感的洞察力。
无论是材料开发、产品开发、设备开发管理、生产制造管理还是市场开发,龙磁软磁材料核心研发人员均具备知名大学本科以上学历,且有着来自行业头部企业TDK为代表的国内外软磁材料大厂的工作背景。
他们在软磁铁氧体材料开发、产品设计开发或生产制造技术方面有着超过20年的工作经验,期间不仅与不同应用领域的国内外的大应用终端进行了深度合作,而且在实践中不断提升和完善了自身的专业知识和技能。
在软磁材料开发方面,他们的专业知识涵盖了从软磁材料选择、配方设计到性能测试的全过程,能够根据不同的应用场景和需求,开发出具有高性能、高稳定性的软磁铁氧体材料。
在产品开发方面,他们熟悉产品设计、制造和测试的每一个环节,能够确保产品的性能、质量和可靠性,同时也能够根据市场反馈进行产品优化和改进。同时,他们还掌握了先进的设备开发和管理技术,能够有效地提升设备的生产效率和使用效果,优化生产制造过程中的每一个环节,凭借着丰富的经验和精湛的技术,龙磁能够保证产品的生产质量和交货期,满足客户的需求。
为了吸引和留住人才,龙磁科技还为员工提供了优渥的工作和生活环境。龙磁拥有自助小餐厅,方便了员工的一日三餐饮食。新装修的二居室能为员工提供舒适的生活环境,办公室和作业环境宽敞而明亮。此外,龙磁在暑期还为员工安排家人团聚和旅游。
“我们希望每位进入到龙磁工作的专业人才都能在公司安心的做自己的专业工作,把每个产品做好,做到极致,以提高产品性能和生产制造的效率,以满足客户的对高性能、高品质、高稳定性的产品需求。”
小结:
2023年是龙磁实际控制人创业的第三十周年,但他们依旧年轻且充满活力,始终跟随市场发展的步伐,动态调整公司的发展战略。
龙磁将继续扩大软磁材料投入,未来3-5年,计划形成20000T以上的产能,并打造属于自己的粉料供应基地。同时,龙磁还将继续强化人才团队的建设,从而打造一支高素质的材料开发和产品开发技术以及生产管理制造团队,实现迈入国内第一梯队软磁铁氧体企业的目标。关于龙磁未来发展的动态,《磁性元件与电源》将持续进行跟踪报道。
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微型逆变器市场爆发 带动电磁线企业业绩翻番
微型逆变器渗透空间高达33%
根据广发证券发布的《微逆多重需求共振,龙头企业壁垒突出》报告显示,目前全球微型逆变器渗透率仍然偏低,仅为4%,但预期未来的渗透空间可达到33%。据了解,目前微型逆变器已占美国新增户用光伏系统的94%,市场研究公司IHS报告还预测 2022-2030年欧洲屋顶光伏与工商业光伏占所有光伏系统比例将达59%,2025年全球微型逆变器装机62GW,市场空间高达551亿元,23-25年的CAGR(复合年均增长率)约47%,微型逆变器的市场增长动力强劲。
国内市场也有望实现0-1的飞跃,2022年底,国内东莞市、海宁市先后推出光伏系统组件级关断要求。日前,广州市公布的《广州市建筑工程容积率计算办法(征求意见稿)》也提出,为适应后疫情时代健康住宅的要求,鼓励住宅套内设置入户花园、生活阳台、大进深的多功能阳台等半开敞空间,将住宅套内半开敞空间半计容的比例由原不超过套内建筑面积的15%放宽至20%,并允许设置一个满足连续开敞率不低于40%的主景观阳台,不限制其进深。
如此一来,将有望为刺激国内城区家庭户用光伏装机需求。据了解,欧洲阳台小型光伏发电系统适用最高输出功率600W,购买 600W及以下的组件产品无需政府审批,仅德国就已经拥有超过4万套阳台光伏系统,各州政府、地区协会还在不断加大相关补贴。国内的这些政策一旦落地,也将为城区分布式光伏奠定基础,带动微型逆变器市场放量。
行业龙头积极扩产
强劲的市场增长潜力,已明显带动了微型逆变器装机量的增长。根据日前国内微型逆变器龙头之一德业股份发布的业绩预告显示,今年上半年,德业股份实现净利润 13 亿元到 13.80 亿元,较上年同期增加约 8.50 亿元到 9.30 亿元,同比增长幅度为 188.58% 到 206.34%。
快速的增长也坚定了下游龙头企业扩产信心。
6月9日,德业股份的定增募资不超 35.5 亿元方案获得审核通过,其中15亿元用于年产 3GW 微型逆变器生产线项目等,根据项目对赌协议显示,投产后,他们将力争2029年度完成产值50亿元,如果2025年-2028年累计产值未达到约定累计产值的40%的,德业股份方面就需要按照土地出让金总额的5%缴纳违约金。
由此也可看出,德业股份对微型逆变器市场的信心。
下游需求爆发 带动电磁线出货量增长
微型逆变器通常由DC/DC级升压电路和DC/AC级逆变电路组成,需要用到大量的磁性元件及电磁线产品,受益于下游市场需求爆发,也带动了磁性元件、电磁线等上游器件和材料出货量的增长。
以深圳市大润科技有限公司(下称“大润科技”)为例,目前大润科技电磁线产品覆盖了拉丝、挤出、漆包、自粘、线饼加工、绞线、膜包、压方等磁性元件电磁线相关8个环节,能满足微型逆变器对各种电磁线的需求。
大润科技(乾辰谷材)电磁线产品
由于大润科技自2016年就早早提出了要进行一站式全产业链服务模式转型,较早地布局微型逆变器主变压器等相关电磁线产品,且2018年在贵州安顺市成立安顺市乾辰谷材科技有限公司,专业研发、生产、销售电磁线。随着2021年一站式全产业链服务模式全面落地,有效降低了电磁线成本8%-10%,现在已开始逐步受益于下游市场的需求爆发。
据大润科技(乾辰谷材)总经理王金斗介绍,“2023年1-6月,大润科技(乾辰谷材)营业收入同比翻一番 ,同比增长116.67%,其中三层绝缘线,同比增长近20%;以绞合线和膜包线为代表的微型逆变器用磁性元件电磁线产品同比增长超过150%,QPN线同比增长也超过130%。”
2020年以前,微型逆变器相关元器件均以国外品牌占据主导地位,微型逆变器总体成本较高,而整体环境日益严峻,加上国内供应商工艺不断改进,产品性能逐步提升,不少微型逆变器企业开始积极拓展国产供应商。
得益于王总极具前瞻性的战略布局,以及一站式全产业链服务带来的降本增效,在微型逆变器市场需求逐步放量,且国内微型逆变器整机企业开始导入国产供应商之际,大润科技已吃到微型逆变器第一波发展红利,其安顺生产基地厂房也从1栋增加至3栋,为其服务更多客户、满足客户不同电磁线产品需求奠定了坚实基础。
结语
目前,随着海内外微型逆变器的市场进一步爆发,国内禾迈股份、昱能科技、德业股份等微型逆变器企业市占率都有望进一步提高,并带动上游磁性元件及绝缘线市场需求,大润科技当然也有望进一步受益。更多大润科技相关资讯,敬请关注Big-bit资讯后续报道。
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转型升级在即,看泛瑞如何发力风光储
提及泛瑞,大多数人对其产品的印象还停留在轻薄短小上。然而,近年来泛瑞产品线正在逐渐扩展至中大型领域,最大尺寸已经可以生产300毫米以上,应用领域也已拓展至汽车电子、通讯、数据中心、光伏及储能。
据透露,往风光储领域深入成为了泛瑞重要发展战略之一。为此,公司一直在不断创新产品设计,优化生产工艺,提高品质管控,去满足客户的个性化需求。他们所生产的软磁铁氧体产品具有高性能、高效率、低损耗、低温升等特点,为风光储一体化系统提供了强有力的技术支持。
泛瑞新材料-广东清远广清产业园制造基地
躬身入局 产品从小到大
广东泛瑞新材料有限公司前身为标旗磁电,专注生产镍锌软磁铁氧体和铁硅铬合金软磁小尺寸产品。泛瑞的产品也在发展中延续标旗的品牌传统,开始阶段主要以生产小尺寸磁芯为主。不过随着新能源产业的浪潮,终端客户的需求已不再局限于单一产品,正在逐渐往其余领域延伸——这使得泛瑞开始探索如何加快自身的转型和升级。
通过不断和客户进行接触和沟通,泛瑞看到了风光储市场的可观增量,并在经过详细的考虑和调研之后,决意进入该领域的相关市场。
也许,许多人会质疑,一个此前主打消费电子领域的公司能否胜任这个新领域?
对此,泛瑞技术经理鄢工充满了自信。他强调,泛瑞的技术团队大多数成员都具备了设计和生产中大型尺寸磁芯的丰富经验,无论是在理论知识还是在实际操作上都有着扎实的能力和水平。此外,技术人员也能结合产品的生产特性做专门化的设计和优化,比如材料特性优化、模具设计优化和加工设备优化等等。
泛瑞新材料技术人员加工样品中
此外,泛瑞在生产设备方面也不遗余力,无论是压制、烧结、加工等关键工序,泛瑞都采用了国内知名厂商所提供的高品质设备,以确保其符合生产高质量的中大型磁芯的技术要求和质量标准。
“泛瑞希望能奋起直追,奋勇争先。预计风光储将在泛瑞未来的营收中占有较大份额。”鄢工说。
生产体系 进一步完善
值得注意的是,企业在生产中大型产品时,加强成本概念和品质管控也尤其重要。“产品越大,责任越大”,鄢工这样形容。
虽然技术人员在大尺寸磁芯的设计上均具有相当的技术积累,但生产流水线上的人员因为人员转换的实际因素,实际生产工艺执行和管理需要更精细,因此一线人员需要重新适应和磨合。鄢工告诉《磁性元件与电源》记者,技术团队和质量团队也一直在跟进。特别是在品质管控这一块,今年公司对整个检测流程都重新做了规划并配备了充足的人力,以便严格落实和执行。同时也新招入了大量优秀的高校毕业生,在扩大品控和技术管理队伍,并进一步完善品控和技术管理体系。
泛瑞新材料产品严格检验中
目前,泛瑞中大型磁芯以定制为主。在了解到客户需求后,泛瑞结合终端实际应用场景,调整产品的材质和尺寸,甚至从原料开发端就配合客户,去设计生产出符合客户个性化需求的产品。
据鄢工介绍,在合金粉芯方面,泛瑞相继推出高效率铁硅铝材料,在50KHz、1000Gs条件下,功耗为100kW/m³,低损耗FeNi材料在上述条件下功耗可低至160kW/m³左右。同时,泛瑞还推出一系列高性能、高性价比复合材料以满足市场需求,例如在铁氧体方面,现已推出MP332A宽温低损耗产品以及MZ202(磁导率2000)、MZ302(磁导率3000)、MZ402(磁导率4000),其中,MZ402为高阻抗贫铁材料,可解决现有抗EMI材料存在的高频阻抗低、居里温度低等问题。
据了解,目前泛瑞在风光储等新能源领域中金属磁粉芯产能每月为100吨左右,预计2027年每年总体产能可以达到上万吨。与此同时,泛瑞还购置了一块80亩的土地用于自建二期厂房。鄢工表示,厂房规划设计为专门用于生产风光储等新能源领域和汽车电子领域的中大型产品,从而能够更好、更快地响应客户产品更新换代的需求。
鄢工透露,近期产品已逐渐进入交货阶段。传统的罐型锰锌软磁铁氧体产品正在逐步交货当中;由合金磁粉芯产品分化出的拼接型产品,也在送样和小批交货当中。
泛瑞新材料光伏新能源磁芯产品
“我们非常愿意参与到终端客户的设计开发工作中,泛瑞自有模具车间和多台工程样品机台,我们在满足客户客制设计和快速送样方面,愿意投入更多的时间和精力。希望未来风光储的产品可以发挥泛瑞多年小尺寸产品生产累计的工艺经验,做到体积更小、精度更高、功率更大、损耗更低。”鄢工表示。
记者手记
近期,泛瑞多款磁芯产品均在交付阶段,技术和生产人员忙得不可开交。在多日的忙碌后,鄢工终于可以抽出时间与记者进行交流。在交流中,可以感受到,尽管泛瑞目前仍正在从传统的消费电子过渡到风光储等新能源领域,但泛瑞对此早已做好了准备。其中,为更好地进行自动化生产,泛瑞最近还增添了多台大型压机,从60吨到1500吨均有。关于泛瑞在风光储领域未来的发展,《磁性元件与电源》将持续进行跟踪报道。
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独家报道THE SCOOP
降本50% 国产传感器助力磁性元件数字化转型
【导读】成立3年,新推出的3D线激光轮廓测量仪拥有全画幅下7700Hz的超高采样速度,多款传感器产品对标国际一线品牌,且部分性能实现超越,光子精密是如何实现的?
传感器是工业自动化设备中必不可少的组成部分,是打通物理世界和数字世界的桥梁,尤其是伴随着产业数字化转型,将极大地带动国内工业自动化设备的发展,提高对传感器的需求。
传感器国产化率不足一成
根据中商产业研究院数据显示,中国工业传感器市场规模由2016年的267.5亿元增长至2021年的455.2亿元,年均复合增长率11.22%,而2022年的市场规模更是已达到500亿元左右。
虽然目前国内传感器行业仍处于“散、小、低、弱、缺芯”的现状,超过60%以上的传感器仍依赖进口,尤其中高端市场主要被基恩士、欧姆龙、西克等进口品牌占据,但是数据显示,国内智能传感器国产化率从2016年的13%增长至2020年的31%,年均复合增长率达24%,预计未来国产化率将进一步提升。
这也为光子(深圳)精密科技有限公司(下称“光子精密”)等有志于提高传感器国产化程度的企业提供广阔的市场前景。
视觉检测设备起家 致力于传感器国产替代
光子精密于2018年在深圳成立,是集工业传感器、机器视觉系统和精密测量仪器的研发、制造、销售及服务于一体的高新科技企业,创业团队核心成员均来自于基恩士。他们在成立之初专注于视觉和精密3D测量系统研发,主要供应果链外观检测设备和项目。
光子精密所研发的电感器视觉检测设备的相机分辨率高达3.45μm,检测精度为0.005mm。依据电感产品类型的不同,其检测效率达100-10000件/分钟。而另外一款用于分选外观不良的代表性产品六面分选机,不仅可以让直接作业人员减少80%之多,还可以使得外观检测效率提升300%,深受电感企业青睐。
仅仅在2023年的上半年,光子精密的营业额就超过1.5亿,仅光伏行业的硅片分选机出货量就超过80台,唐磊表示,“光伏硅片分选机今年出货量预计会超过200台,目前已经接到订单,正在加紧生产中。”
随着视觉检测设备业务发展逐步迈入正规,光子精密逐步开始将目光瞄准传感器,“这也是我们创业的一个初衷,希望可以全线对标基恩士,实现传感器的国产替代。”唐总说道。
传感器性能媲美一线品牌 多项指标刷新记录
当前,传统制造业目前面临成本上升、资源短缺、环境污染等问题。智能制造是转型的重要手段,可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和扩大市场竞争力。也正因此,智能制造被视为国家战略和重要发展方向,“中国制造2025”战略提出:加快推进智能制造和制造业与互联网深度融合的目标。
但传感器属于高精度敏感元件,国内传感器整体实力偏弱,日系、德系进口产品占据主流,能生产高端工业传感器产品的企业少之又少,光子精密正是其中之一,他们也一直潜心研发国产传感器,成为传感器国产替代不可或缺的一员。
光子精密PG2系列光电传感器
据唐磊介绍,“光子精密2021年下半年开始布局工业传感器产品,2022年始投入了大量的人力进行传感器产品研发,并在当年下半年逐步实现小批量试产,随着新厂房的搬迁,自动化生产线落地投产,2023年下半年正式进入量产阶段,每个传感器生产仅需3秒,预计今年的储货量可以突破1亿元。”
经过两年时间的研发和打磨,目前光子精密传感器产品已取得初步成效。
产品系列齐全。光子精密的工业传感器产品包括3D线激光轮廓测量仪、激光位移传感器、安全光栅、颜色传感器、光电传感器、光纤传感器、接近传感器等多个系列产品,能够满足不同精度、不同场景乃至不同行业的应用需求。
多项指标均创行业记录。检测精度是传感器性能的重要指标之一,光子精密坚持“精益求精,持续创新”的工匠精神,核心产品激光位移传感器PDM系列,在检测精度上实现技术突破,线性精度可达0.05%F.S.。(业内同类型产品为0.1%F.S.)。
有效降本50%。降本增效是企业永恒的追求,尤其是当前需求端不景气的前提下,如何降低生产成本是企业经营的重中之重,唐磊表示,“通过机器视觉检测和各种高精度的传感器,可以有效提高企业生产效率,最高可降低50%的生产成本,更好的为电感、变压器企业赋能。”光子精密部分传感器产品
光子精密EC系列接近传感器
结语
随着产能逐步释放,光子精密的传感器也开始大批量进入市场,其中仅一体成型的PK系列槽型光电传感器今年出货量已超过200多万颗。我们也相信未来在自动化、数字化产线上能看到更多光子精密传感器的身影,助力电感、变压器企业数字化转型,让科技之光普惠全球智能智造。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
横店东磁携手国资,组建绿色发展生力军
为践行“双碳”战略,推动光伏项目开发建设,日前,横店东磁与东阳市产发新能源科技有限公司成立了合资公司——东阳市产发光伏科技有限公司(简称“产发光伏”)。
东阳产发新能源为东阳市产业发展集团有限公司全资子公司,是全市机关办公大楼、学校、医院、图书馆等公共屋顶光伏项目的授权开发单位。而横店东磁是本地的龙头企业,也是国内技术领先的光伏企业,专注于高效太阳能硅片、电池、组件的研发、生产和销售,以及光伏电站项目的勘查、开发、建设、运营等。
产发光伏将有效结合双方资源、技术、市场、业务等优势,积极落实“双碳”目标行动方案,承接太阳能光伏发电项目的投资建设、合同能源管理以及电气安装服务等业务。同时,在政府政策引导下,积极参与东阳市光伏项目的推广,提供全方位的服务。
产发光伏的诞生,是国资与民企强强联合的一次探索。公司将遵循 ESG 评价标准要求,积极参与光伏电站的投资运营,并以此为新起点,不断拓展服务半径,持续提供高效光伏产品及系统解决方案,为实现“双碳”目标贡献更多力量。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
东睦股份荣膺“机械工业大型重点骨干企业”
近日,由中国机械工业联合会、中国汽车工业协会共同主办的“2023年机械工业大型重点骨干企业发展论坛”在安徽芜湖召开。会上,东睦股份荣膺“机械工业大型重点骨干企业”。
近年来,东睦股份坚持“以粉末压制成形P&S、软磁复合材料SMC和金属注射成形MIM三大新材料技术平台为基石,致力于为新能源和高端制造提供最优新材料解决方案及增值服务”的发展战略,充分发挥融合协同优势,扩大公司对下游新能源以及新材料等高端制造应用领域的覆盖,通过不断的技术创新,解决行业瓶颈和顾客痛点。
未来,东睦股份将继续以技术创新为核心动力,持续赋能产业发展,进一步发挥行业骨干企业示范引领作用,助力机械行业高质量发展。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
伊戈尔:定增项目成功发行,募资11.83亿元
8月十日,伊戈尔发布微信文章称,公司顺利完成2022年度非公开发行股票,募集资金总额11.83亿元,发行股票数量为89,671,636股。
本次发行共有25名投资者参与申购报价,最终确定17名投资者获得配售,包括财通基金、恒健投资、国泰君安、银河证券、吉州区创新引导基金、中电科投、粤科资本等地方国资、基金、证券公司机构投资者及自然人。
本次定增项目顺利完成,公司股权结构将进一步优化,不断夯实公司资本实力,同时充分体现了资本市场对公司未来发展的信心,提升了公司在资本市场的良好形象,为持续稳步发展提供了中长期资金保障。
据了解,本次募集资金将投向中压直流供电系统智能制造建设项目、智能箱变及储能系列产品数字化工厂建设项目、研发中心建设项目和补充流动资金,随着募投项目的实施,将为公司在新能源领域的拓展带来新的发展动力。
伊戈尔表示,未来,公司将继续围绕发展战略,专注主营业务发展,更好地实现资本运作新价值,助力公司高质量发展。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
回天新材拟约7090万元于越南实施太阳能电池背膜项目
回天新材发布公告称,公司拟通过下属全资子公司回天荣盛(香港)有限公司在越南设立全资子公司并投资建设年产2600万平米光伏背板(即太阳能电池背膜)项目,计划总投资额约7090万元。
根据公告,项目实施地点位于越南海阳省工业园区,项目总实施期为16个月。主要产品为:透明网格背板,是在透明背板的基础上增加反射网格图层,网格部分可以进行二次反射,增加电池片的进光量,提高组件功率,同时还可以阻挡紫外线,提高背板的耐老化性。
图源:企业公告
对于该项目,回天新材表示,随着“一带一路”建设的深入推进,以及中国-东盟自由贸易区、“两廊一圈”经济带建设步伐的加快,我国与越南的友好往来更加频繁,交流合作持续加强。众多光伏组件头部企业在越南建厂,公司在越南及海外市场销售额逐年提升。公司本次在越南投资建设光伏背板生产基地,可更好地服务海外光伏客户,有利于进一步开拓海外光伏背板市场;另一方面,公司透明网格背板技术在国内处于领先水平,本次建设年产2600万平米透明网格背板生产线,将进一步优化公司光伏背板产品生产能力及产品结构,强化公司行业竞争地位,符合公司战略规划和经营发展需要。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
风华高科WMS仓库管理系统项目启动
近日,风华高科举行WMS(仓库管理系统)项目启动会。WMS作为风华高科推进数字化转型工作的重要一环,旨在打造高效化、数字化、精准化的智慧仓储管理体系,进一步提升公司效能,助推公司高质量发展。
数字化转型是大势所趋。建好WMS系统平台,不仅能够有效控制并跟踪产品库存状态、物流信息以及成本管理的全过程,而且能完善公司的仓储信息管理,快速响应市场交付,提升物流效率,降低成本,提高客户满意度。该项目通过引入先进的信息技术和管理方法,优化公司的仓库管理流程,较好实现“四化“——仓储物流信息化、仓储管理自动化、过程数据可视化、产品管理精准化;有效实现“三统一”——标签统一、唛头统一、装箱清单统一。同时,实现系统无缝集成、防伪追溯,有效控制产品出库后应用风险。
风华高科副总裁杨晓平指出,对于信息化系统的建设,一方面,要汲取先进行业的管理经验,公司和合作团队要相互促进,相互贯通,精诚合作,稳扎稳打,先固化再优化,重点放在系统的稳定运行上。另一方面,要界定清楚项目边界,有所为有所不为。
公司非常重视数字化建设,坚定不移推进管理数字化、生产数字化、经营数字化,完善ERP(企业资源计划系统)+MES(生产现场管理系统)搭建,加快WMS(仓库管理系统)+APS(智能排产系统)建设,,通过数字化转型全覆盖,赋能公司专业化管理、高效化运作、集约化经营。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
铭普光磁推挽式TIH系列隔离电源变压器
在电子系统中,隔离电源变压器是为了保护器件和人免受高电压的危害,同时消除电子噪声,确保系统的稳定运行。
目前,铭普光磁推出全新TIHA、TIHJ、TIHK系列隔离电源变压器,为各种高低压电源应用场景提供高效、安全的隔离电源解决方案。可应用于BMS控制电路或者储能系统(ESS)
该系列全新推挽式隔离变压器采用环形绕线的结构,具有较高的传输效率和极高耦合系数,符合IEC62368-1标准,具备基本或加强绝缘。
其中,TIHA系列为紧凑型推挽式变压器,尺寸仅为9.85×6.55×4.0mm,适用于需要采用小尺寸小功率隔离电源且满足基本的电气绝缘。而TIHK系列变压器尺寸为14×11×8mm,具有10mm最小的电气间隙和爬电距离,原副边之间耐压高达8000VDC,可用于1000V电压的工作系统。
值得一提的是,TIHA、TIHJ、TIHK系列变压器均包含了不同的电压转换比,因此可实现3.3V→3.3V、5V→5V、3.3V→5V或者5V→12V电压转换。该系列变压器可应用于200~700kHz开关频率的推挽电路,具备-40℃~125℃的工作温度范围,支持最大额定电流350mA,且都满足RoHS标准。
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行业要闻INDUSTEY NEWS
顺络电子推出应用于智能穿戴-MPHM160809系列电感
相关数据显示,2022年TWS耳机出货量已达2.877亿台,占个人音频总出货量的68%,TWS耳机对电子元件的需求量庞大。在TWS耳机中,为了能够实现“随叫随到”的优质用户体验,众多功能在未使用时多处于待机状态,待机状态会持续消耗续航,可见续航是TWS耳机一项重要的参数指标。为了提高待机效率,需要用到开关型DC/DC电源芯片进行电源转换,而开关型DC/DC电源转换芯片的外围都需搭配一颗功率电感器作为储能器件。因此,根据不同产品的功能应用以及不同主平台的集成度差异,单个耳机内需要2-4颗功率电感。鉴于TWS的构造,无线耳机的电源电路中的功率电感需要具备较小的尺寸和中等大小(数百mA)的额定电流,并且要求电感低损耗,以实现高转换效率和强的续航能力。
顺络此次推出的新品MPHM系列不仅在电性能上能满足TWS耳机对功率电感的要求,其独特的制备工艺使该系列在价格方面也有很强的竞争力。据了解,新品MPHM系列有以下的几个特点:
一是针对高密度贴装的电路,MPHM系列产品呈现优异的抗干扰/防耦合、漏磁的性能;二是产品外形设计有Mark标识磁通方向,可以保证贴片后磁场方向一致;三是大额定电流、高可靠性、DCR等优异的电性能;四是满足主流的功率要求,采用叠层工艺。
目前,该产品已实现量产,可应用TWS耳机、智能手表、电子标签、手机及电源模块领域。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
募资总额超41亿元!逆变器扩产潮又将至?
近日,逆变器龙头上能电气发布《2023 年度向特定对象发行股票的预案》(修订稿)称,拟募集资金总额不超过 25.5亿元(含本数),扣除发行费用后的募集资金净额将全部用于以下项目:
其中,年产25GW组串式光伏逆变器产业化建设项目总投资约12.96亿元,拟在无锡惠山区新建组串式逆变器生产基地。项目建设期 3 年,建成投产后将新增年产分布式光伏逆器 15GW、大组串式光伏逆变器 10GW 的生产能力。
对于项目建设的必要性,上能电气表示,近年来公司光伏逆变器产销量及在手订单量快速增长。希望通过新建自有生产场地,引进行业内先进生产、检测等设备仪器,在突破产能瓶颈的基础上,进一步提高逆变器生产效率,使公司在激烈的市场竞争中进一步巩固和提高市场占有率,同时进一步优化公司光伏逆变器产品结构,适应行业发展趋势,为公司未来发展奠定坚实基础。
总拟募资金额超41亿元
《磁性元件与电源》记者注意到,近一个月以来,逆变器企业科士达、德业股份也接连披露定增募资扩产相关进展。
7月1日,科士达发布2023年度向特定对象发行 A 股股票预案,拟定增募资不超过23.73亿元,用于光伏逆变器、储能变流器生产基地建设项目,光储系统集成产品生产基地建设项目,电池模组生产基地(二期)建设项目时代,福州研发中心建设项目,补充流动资金。
7月26日晚间,德业股份发布公告称,公司于近日已收到中国证券监督管理委员会出具的《关于同意宁波德业科技股份有限公司向特定对象发行股票注册的批复》。据悉,德业股份拟定增不超过35.50亿元,主要用于逆变器生产线建设、逆变器研发中心建设以及补充流动资金。
《磁性元件与电源》记者整理了上述企业在光伏逆变器项目上的扩产计划发现,3家企业拟募资金额分别为8.42亿元、19.99亿元、12.96亿元,计划总募资额已超41亿元,占总募资金额比重为46.62%。
《磁性元件与电源》记者根据公开数据整理
上半年业绩大涨
各大逆变器厂商的扩产动作无不反映出光伏赛道的火热。近日,国家能源局新能源和可再生能源司司长李创军透露,2023年我国光伏行业持续保持良好发展态势,连续10年位居全球光伏装机规模之首,而新增总装机容量更是连续8年稳居全球榜首。仅上半年,我国新增装机容量就高达7842万千瓦,累计装机规模更已突破4.7亿千瓦,使其成为我国装机规模第二大电源。
由于下游市场持续保持良好的景气度,也带动逆变器企业业绩也大幅上涨。截至目前,上能电气、科士达、德业股份分别发布了2023年半年度业绩报告和预告,利润均实现翻番式增长。
上能电气率先发布半年度业绩报告,2023年上半年公司实现营收21.77亿元,同比增长416.58%。其中,光伏逆变器实现营业收入13.03亿元,占总营收比重接近60%,同比增长275.55%。目前,公司光伏逆变器产品主要为组串式光伏逆变器、集中式光伏逆变器及集散式光伏逆变器。
据科士达、德业股份披露的半年度业绩预告来看,表现同样亮眼。2023年上半年,科士达、德业股份预计今年上半年归母净利润分别为4.5亿元-5.5亿元、13亿元-13.8亿元,分别同比增长106.47%-152.35%、188.58%-206.34%。
值得一提的是,对于业绩增长,三家企业均提到了海内外业务齐发力。科士达表示,报告期内,公司结合市场需求情况,加快产品迭代和新产品开发,持续加大海内外销售渠道拓展力度。公司凭借全球渠道业务优势,数据中心、新能源光伏及储能业务板块均呈现出快速增长态势,从而带动公司整体业绩增长。
写在最后
在光伏市场政策的引导和推动下,集中式电站与分布式光伏电站迎来快速增长,装机容量的扩张也将直接推动逆变器需求增长。从目前公布的数据来看,今年上半年的装机量已超预期。但通常来讲,下半年才是装机量的高峰,这也不难理解为什么近期多家逆变器相关企业陆续加快定增扩产的步伐。
从出口方面看,近日,多国上调光伏装机目标,作为逆变器出口大国,许多逆变器企业也正紧盯着“出海”的机会。总的来说,国内外需求高涨,在产能还无法满足的情况下,这轮扩产潮或将延续下去。
与此同时,业绩的上涨也让逆变器企业意识到这个风口还有无限可能。在竞争愈发激烈的当下,逆变器企业除了技术变革和升级服务之外,唯有用一轮接着一轮的扩产来提高逆变器产量,提升综合竞争力,争取更大的市场份额。
对电感变压器产业而言,逆变器产量的增加必定会为电感变压器行业带来可观的增量。此外,随着各大光伏逆变器厂商纷纷开拓海外市场,也能为电感变压器企业在国际市场上争取更多机遇。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
比亚迪第500万辆新能源汽车下线 全球首家达成这一里程碑
8月9日,比亚迪第500万辆新能源汽车正式下线,成为全球首家达成这一里程碑的车企。这不仅是比亚迪的全新里程碑,一次中国汽车的加速超越,更是中国品牌向好向上发展的见证。发布会现场,比亚迪股份有限公司董事长兼总裁王传福对500万新能源用户、政府部门、媒体朋友、上下游合作伙伴、同行友商及60多万员工表达衷心的感谢。
当前汽车产业的发展趋势,充分印证了“发展新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路”。在新能源的时代浪潮下,中国汽车人用一个又一个里程碑推动中国汽车从追赶走向超越,改写“大而不强”的历史。如今,中国新能源汽车出口量全球第一,全球有超过60%的新能源汽车由中国生产销售,中国新能源汽车专利公开量占全球的70%,全球有超63%的动力电池由中国供应。中国已掌握新能源汽车核心技术和完备的产业链,新能源汽车产业不再被“卡脖子”,成为名副其实的新能源汽车强国。
王传福表示,新能源的发展趋势是不可逆的,并预测2025年中国市场新能源汽车渗透率将超60%,中国汽车品牌市场份额将提升至70%,实现跨越式发展。同时,中国有创造世界级汽车品牌的基础和实力,中国汽车产业必将诞生一批令人尊敬的世界级品牌。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
9部门重磅发布! 县域商业三年行动计划实施
8月14日,商务部等九部门联合发布《县域商业三年行动计划(2023—2025年)》(下称《计划》),进一步推动供应链、物流配送、商品和服务下沉以及农产品上行,力争到2025年建立县域统筹,以县城为中心、乡镇为重点、村为基础的农村商业体系。
《计划》指出,继续支持新能源汽车、绿色智能家电、绿色建材和家具家装下乡,加快农村充换电设施建设,完善售后回收服务网络,促进农村大宗商品消费更新换代。
在加强农村物流基础设施建设方面,《计划》明确建设改造县级物流配送中心和乡镇快递物流站点,根据实际需要,配备新能源配送车等设施设备,提高物流配送效率,增强服务能力。并鼓励积极应用新能源城市配送冷藏车,促进农产品冷链各环节有序衔接和信息互联互通。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
我国推动绿色低碳先进技术示范工程实施
近日,国家发展改革委、科技部等10部门联合印发《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》(以下简称《方案》)。《方案》提出将布局一批技术水平领先、减排效果突出、减污降碳协同、示范效应明显的项目,并明确了绿色低碳先进技术示范工程重点方向、保障措施、组织实施方式等。
据了解,《方案》将绿色低碳先进技术按照源头减碳、过程降碳、末端固碳分为三大类。
其中,源头减碳类方面提出,需建设非化石能源先进示范项目。包括高效智能光伏组件、碲化镉等新型薄膜太阳能电池、钙钛矿及叠层太阳能电池、超薄硅片等先进光伏产品研发制造与示范应用。
此外,先进电网和储能示范项目也需同步推进。包括先进高效“新能源+储能”、新型储能、抽水蓄能、源网荷储一体化和多能互补示范,长时间尺度高精度可再生能源发电功率预测、虚拟电厂、新能源汽车车网互动、柔性直流输电示范应用。
在过程降碳类方面,《方案》指出交通领域示范项目包括高速公路服务区超快充充电基础设施建设示范。
为保证工程顺利实施,我国将通过统筹利用现有中央预算内投资渠道,加强金融税收政策支持,以及加强用能、用地等要素保障等举措,强化项目保障。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
国家能源局召开推进新能源汽车充电基础设施高质量发展现场会 来源:国家能源局
8月29日,国家能源局在浙江杭州召开推进新能源汽车充电基础设施高质量发展现场会,调研学习地方先进经验,深入分析当前形势任务,研究部署下一步工作。国家能源局党组成员、副局长余兵参加调研并在座谈会上讲话。
会议指出,经过十几年发展,我国充电基础设施从“十三五”初期几十万台增长到如今近700万台,增长超60倍,已形成世界上数量最多、服务范围最广、品种类型最全的充电基础设施体系。截至2023年7月底,我国充电设施数量达到692.8万台,同比增长74.1%。今年1-7月,全国新能源汽车充电量达441.4亿千瓦时,同比增长99.6%,已超过去年全年充电电量。
余兵表示,构建高质量充电基础设施体系是落实党中央国务院加快绿色低碳发展决策部署的重要举措,是促进新能源汽车产业高质量发展的有力保障,是扩大内需促进消费的有力抓手,也是新型电力系统建设的重要内容。着眼未来新能源汽车快速增长的趋势及当前充电设施建设面临的严峻挑战,应充分把握构建高质量充电基础设施体系的深刻内涵,构建均衡完善的充电网络,建立优质可靠的服务保障,搭建规范有力的支撑体系,营造健康有序的产业生态,推进智能先进的技术研发。
下一步,国家能源局将深入贯彻落实党中央国务院关于构建高质量充电基础设施体系的工作部署,按照《国务院办公厅关于进一步构建高质量充电基础设施体系的指导意见》有关要求,进一步加大政策供给,加强统筹规划布局,促进标准制修订和技术研发,推动构建覆盖广泛、规模适度、结构合理、功能完善的高质量充电基础设施体系。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
2023年新能源汽车下乡山东站活动启动
8月30日,2023年新能源汽车下乡山东站活动在济南启动。工业和信息化部党组成员、副部长辛国斌出席启动仪式并致辞。
经过多年持续努力,我国新能源汽车产业发展成效显著,产品性能显著提升,配套环境日趋完善,建立了结构完整、有机协同的产业体系,具备大规模推广应用的基础条件。农村地区新能源汽车市场空间广阔,消费潜力有待进一步释放。
辛国斌表示,新能源汽车已成为我国稳经济、稳工业的重要力量,进一步加大农村地区新能源汽车推广应用,对于扩大汽车消费、提升绿色出行水平具有重要意义。开展新能源汽车下乡活动,要落实落细支持政策,加快基础设施建设,优化配套服务体系,完善消费使用环境,推动新能源汽车更好走进千乡万村、千家万户。工业和信息化部将会同相关部门制定车辆购置税减免政策技术条件,完善消费信贷、保险等支持政策,丰富先进适用车型供给,为新能源汽车下乡创造积极条件。
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产业观察INDUSTRY OBSERVATION
年产6GW!正泰集团智能制造及智慧能源应用基地项目落地内蒙古呼市
8月26日,正泰集团智能制造及智慧能源应用基地项目开工仪式在呼和浩特经济技术开发区沙尔沁工业区举行。
据了解,此次开工的正泰智能制造及智慧能源应用基地项目,总投资约100亿元,分两期建设。其中,一期为年产10GW电池片工厂项目,计划投资60亿元,预计2024年5月投产,达产后年产值预计70亿元。该项目对加快呼和浩特经开区光伏材料全产业链建设、壮大自治区首府新材料产业集群发展,具有十分重要的意义,将有效助力呼和浩特打造华北地区重要的新能源装备制造中心,实现“强龙头、补链条、聚集群”的战略目标。
正泰集团轮值总裁栾广富表示,此次项目是落实呼和浩特市人民政府、经济技术开发区与正泰集团战略合作的具体体现。为抢抓“3060”碳达峰、碳中和新能源产业重大发展机遇,积极践行新发展理念,实现行业龙头企业产业与地方资源的高度融合、互利互赢。正泰将积极抓住国家和内蒙古自治区大力支持新能源产业发展的历史机遇,依托呼和浩特市得天独厚的区位优势、通畅便捷的交通条件以及呼和浩特经济开发区的创新平台,充分发挥正泰近40年来在绿色能源、智能电气与智慧低碳产业积累的行业领先优势和项目工程实施能力,高效组织、科学规划、积极加快项目建设,争取项目早日建成、早日投产、早日产生效益,推动浙蒙携手、地企双赢,为加快构建现代能源体系贡献力量!